Головка плунжерного гомогенизатора Советский патент 1988 года по МПК A01J11/16 

ел

4;

о

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения устойчивых Ь1елк дисперсных эмульсий.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. I изображена головка гомогенизатора, разрез одной ступени; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - седло клапана; на |)иг. 4 - клапан.

Головка плунжерного гомогенизатора состоит из корпуса 1, седла 2, клапана 3, регулирующего винта А, пружины 5 и штока 6. Седло 2 имеет на наружном диаметре кольцевой выступ 7, размер а которого равняется. высоте щели в клапане при минимальном давлении гомогенизации и определяется расчетным путем на основании производительности гомогенизатора. Клапан 3 центрируется в седле 2 направляющей 8 и соединяется с ней при помощи винта 9 со сферической головкой.

Клапан 3 выполнен из листового материала в виде диска и имеет на . наружной окружности выступы 10, а между выступами 10 - впадины 1. Гомогенизирующая щель J2 образуется иежду клапаном 3 и торцом седла 2.

Головка плунжерного гомогенизатора работает следующим образом.

Жидкий продукт, например молоко юдается из плунжерного насоса и до ыхода машины на рабочий режим прох 1ИТ без давления через кольцевую ще 2. Затем с помощью винт а 4, выпол- пенного в виде штурвала, пружины 5 и штока 6 клапан 3 опускается на 2. При этом высота щели 12 5 мен шается, давление продукта и ск его течения в щели 12 возрас-

4057402

от параллельности щели 12 определяется на данном этапе зазором между отверстием седла 2 и направляющей 8 клапана 3. При дальнейшем движении клапана 3 его выступы 10 опираются на кольцевой выступ 7 седла 2 и давление в головке становится равным минимальному давлению гомогенизации.

JO Дальнейщее повьпнение давления гомогенизации происходит с уменьшением щели 12, при этом выступы 10 клапана 3 опираются на кольцевой выступ 7 и упруго деформируются, обеспечивая

15 сохранение параллельности щели 12, жидкий продукт выходит из щели через впадины II клапана 3. Сферическая головка винта 9 обеспечивает приложение усилия пружины 5 в центре седла

20 2. В результате предотвращается возникновение изгибающего момента в клапане 3, Что способствует сохранению паралельности щели 12.

Изобретение позволяет сохранять

25 параллельность гомогенизирующей

щели принудительно, т.е. повышается надежность работы головки. При износе можно разворачивать как седло, так и клапан и использовать их пов30 торно, так как кольцевой выступ 7 выполнен с обоих торцов седла 3. При дальнейшем износе седла 2 его можно восстанавливать переточкой кольцевого выступа 7 с обоих торцов.

35

Формула изобретения

Головка плунжерного гомогенизатора, включающая корпус, седло, клапан и регулирующий винт с пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, клапан выполнен в виде диска с выступами, размещенными по наружной окружности.

Изобретение относится к пищевой промьппленности и может быть использовано для получения устойчивых мел.кодисперсных эмульсий. Цель изобретения - повышение надежности. Головка плунжерного гомогенизатора состоит из корпуса 1, седла 2, клапана 3 и регулирующего винта 4 с пружиной 5. Клапан 3 выполнен из листового ма териала в виде диска.и имеет на - своей наружной окружности выступы 10 С торцов седла 2 выполнен кольцевой выступ 7, высота которого равняется высоте щели 12 в клапане при минимальном давлении гомогенизации и определяется расчетным путем на основании производительности гомогени- затора. С помощью винта 4, штока 6 и пружины 5 клапан 3 опускается на седло 2. При этом высота щели 12 умень-- шается, давление продукта и скорость его в щели 12 возрастают при постоянной производительности насоса. При дальнейшем движении клапана 3 его выступы 10 опираются на кольцевой выступ 7 седпа 2 и давление в головке равняется минимальному давлению гомогенизации. 4 ил. (Л

рают при постоянной производительное- д5 седло имеет кольцевой выступ для ifU насоса (не показан). Отклонение опирания выступов клапана.

li

Bbfxod продукта

i,Вход продунта

Фи9.1

Фкг-. г