Горизонтальный механический абсорбер Советский патент 1981 года по МПК B01D53/18 

1

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных прО цессов, например абсорбции, и может быть использовано на предприятиях химической отрасли, а также при очистке загрязненных газов.

Известен горизонтальный механический абсорбер, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз,внутри которого размещен вал с распределительными дисками и кольцевые сепарационные элементы, закрепленные на внутренней поверхности корпуса l.

Недостатком данного абсорбера является низкая эффективность процесса массообмена вследствие значительного уноса абсорбента и малой поверхности контакта фаз.

Цель изобретения - интенсификаци процесса массообмена за счет снижения уноса абсорбента и температуры и увеличение поверхности контакта фаз.

Поставленная цель достигается те что кольцевые сепарационные элемент выполнены полыми и снабжены ребрами наклонно установленными на их боковой поверхности, а также патрубками для ввода и вывода хладагента.

Кроме того нижняя часть полых кольцевых сепарационных элементов снабжена вертикально установленными перегородками.

На фиг. 1 показан горизонтальный механический абсорбер, продольный разрез; на фиг. .2 - разрез А-А на фиг.1.

Горизонтальный механический аб0сорбер содержит цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода газа,патрубком 3 для вывода газа; патрубком 4 для ввода абсорбента и патрубком 5 для вывода абсор5бента. Внутри корпуса 1 размещен вал 6, снабженный распылит;ельными дисками 7. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 1 снабжена полыми кольцевыми сепаргщионными

0 элементами 8, нижняя часть которых разделена вертикально установленными перегородками 9 и ,10 и патрубком 11 для ввода хладагента и патрубком 12 для его вывода.

5

Боковая поверхность полых кольцевых сепарационных элементов 8 снабжена наклонно установленными ребрами 13,

Абсорбер работает следующим обра0зом.

Газ поступает в абсорбер через патрубок 2, а абсорбент вводится через патрубок 4. При вращении вала распылительные диски 7 распиливают абсорбент во внутреннем объеме корпуса 1 на мелкие капли, которые вступают во взаимодействие с газом. Сепарация газожидкостной смеси осуществляется на наружной поверхности полых кольцевых сепарационных элементов 8, которая интенсифицируется за счет наличия наклонно установлен ных ребер 13.

Дополнительный контакт фаз осуществляется на поверхности полых кольцевых сепарационных элементов 8 и ребер 13.

В полые кольцевые сепарационные элементы 8 через патрубки 11 подается хладагент, который совершает круговое движение за счет наличия перегородок 9 и 10, при этом охлаждет газ и абсорбент, тем самым интенсифицируя процесс массообмена. Отработанный хладагент удаляется Из полых кольцевых сепарационных элементов через патрубки 12. Отработанный абсорбент удаляется из корпуса 1 через патрубок 5, а очищенный газ выводитсячерез патрубок 3.

Формула изобретения

1.Горизонтальный механический абсорбер, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого размещен вал с распылительными дисками и кольцевые сепарйционные элементы, закрепленные на внутренней поверхности корпуса, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет снижения уноса абсорбента и температуры и увеличения поверхности контакта фаз, кольцевые сепарационные элементы выполнены полыми .и снабжены ребрами, наклонно установленными на их боковой поверхности, а также патрубками для ввода

и вывода хладагента.

2.Абсорбер по п.1, отличающий с я тем, что нижняя -часть полых кольцевых сепарационных элементов снабжена вертикально установленными перегородками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Труды Днепропетровского химико-технологического института, вып.5, К., 1956, с. 214-221 (прототип) .

10

12