(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ
заключенного в оболочку из древесины Гз.
Недостатком такой заготовки является то,.что оболочка из древесины выгорает на 20-30% в зависимости от вида древесины, ее влажности и величины промежутка времени между моментом размещения в оболочке нагретого до температуры экструдировани металла и моментом перекрытия контейнера пресс-шайбой, когда прекращается контакт древесины с кислородом воздуха. Это ведет к появлению прессостатка из-за невозможности выдавливания сердечника напроход, вследствие чего уменьшается коэффициент использования металла. Такую заготовку нельзя принять при нагретом инструменте, что резко снижает качество изделий и уменьшает стойкость инструмента.
Цель изобретения - улучшение качества поверхности изделий, увеличение стойкости инструмента и коэффициента использования металла.
Указанная цель достигается тем, что на поверхность оболочки, изготовленной из древесины, нанесена защитная пленка из стекла.
Процесс прессования осуществляется следующим образом.
Сердечник заготовки нагревают в печи до температуры экструдирования . Нагретый сердечник помещают в деревяную оболочку, выполненную с покрытие защитной пленкой стекла,и переносят в контейнер пресса. При этом оболочка, обладаюилая низкой теплопроводностью, теплоизолирует сердечник, сохраняя температуру металла . Затем производят выдавливание.
Смолистые вещества древесины оболочки в сочетании со стеклопокрытием являются высокоэффективной смазкой, что позволяет получать изделия с высоким качеством поверхности и увеличить стойкость инструмента. Кроме того, стеклопокрытие обеспечивает сохранение объема оболочки, так как древесина не выгорает, поэтому выдавливание .осуществляется напроход без пресс-остатка, что увеличивает коэффициент использования металла.
Формула изобретения
Заготовка для экструдирования трунодеформируемых металлов, состоящая из сердечника, заключенного в оболочку, изготовленную из древесины, о тличающаяся тем, что, с целью повьаиения качества поверхности изделий, стойкости инструмента и коэфициента использования металла, на поверхность оболочки нанесена защитная пленка из стекла.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1.Корнеев Н. И. и др. Обработка давлением тугоплавких метгшлов и сплвов. Металлургия 1957, с. 52-56.
2.Авторское свидетельство СССР № 368920, кл. В 21 С 23/01, 1970.
3.Авторское свидетельство СССР № 583831, кл. В 21 С 23/02, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1975 |
|
SU513778A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО СЕРДЕЧНИКА ОРГАНА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2009 |
|
RU2440215C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1990 |
|
SU1804027A1 |
Заготовка для экструдирования труднодеформируемых материалов | 1976 |
|
SU583831A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ В СРЕДЕ АЗОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2189878C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2095184C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2191654C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАГОТОВКИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2589965C2 |
Способ формообразования внутренних остроконечных зубьев с наклонным профилем | 1990 |
|
SU1736656A1 |
СМАЗОЧНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ШАЙБЫ | 2015 |
|
RU2602927C1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-07—Подача