t
Изобретение относится к устройствам для смазки канатов и может быт использовано, в частности в горнорудной промышленности для смазки шахтных подъемных канатов при их
эксплуатации.
Известно устройство для смазки канатов, содержащее разъемный корпус с камерой, соединенной с системой смазки, и попарно расположенные одно напрот)ив другого упругие полукольца, охватывающие канат 1 ,.
Недостатком устройства является недостаточно плотное прижатие полуколец к канату, поскольку между канатом и полукольцами должны быть зазоры, обеспечивающие движение их относительно друг друга. На канате все да имеются оборванные проволочки, которые задираются, повреждая канат и упругое кольцо, в результате нарушается герметичность, снижается давление в смазочной камере и появляется утечка смазки.
Недостатком устройства также г.вляется неравномерное по окружности прижатие полуколец к канату, т.е. усилие прижатия действует по направлению регулировочных винтов, а в других направлениях не обеспечивается плотное прилегание. Полукольца, установленные на выходе, снимают смазку с каната, которая должна ложиться на канат ровным слоем, т.е. необходим определенный зазор, что опять нарушает герметичность смазочной камеры.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
0
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено бесконечными цепями, на которых смонтированы указанные полукольца, при этом одна из ветвей.каждой цепи расположена в
5 зоне смазки каната внутри кшлеры, кокоторая снабжена разделителем полуколец ветвей, находящихся в этой зоне, а другая зетвь за пределами последней.
0
Кроме того, с целью обеспечения надежного уплотнения зоны смазки, на торцах полуколец выполнены впадины и выступы, соответствующие вы5ступам и впадинам парных полуколец.
При этом полукольца закреплены на цепях на равном расстоянии друг от друга.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А
0
на фиг. 1; на фиг, 3 - конструкция упругого полукольца.
Устройство состоит из - азъемной вдоль оси камеры 1 имеющей удлиненные вход 2 и выход3, переходящий в воронку 4. Упругие полукольца 5 закреплены на звеньях 6 левой цепи 7 и правой цепи 8 на равных друг от друга расстояниях и снабжены впадинами 9 и выступами 10. Одна из ветве.й каждой цепи пропущена через камеру. Упругие полукольца 5 левой цгпи 7 расположены так, что выступы 10 и впадины 9 полуколец входят соответственно во впадины 9 и выступ 10 парных упругих полуколец цепи 8, находящихся на входе 2 и выходе 3 камеры 1. Внутри камеры в зоне смазк каната 11 расположен разъединитель 12 упругих полуколец 5. Камера 1 имеет патрубок 13 для подачи смазки и патрубок 14 для слива смазки. Воронка 4 снабжена сливным патрубком 1Ь и над ней установлена маслосъемная шайба 16.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 1 через патрубок 13 подается разогретая графитовая смазка под дав. в несколько атмосфер. Канат 11 протягивается вверх вдоль камеры 1, увлекая за собой полукольца 5, находящиеся во входе 2 и выходе 3, поскольку они плотно сидят в отверстиях входа и выхода и обжимают канат 11 равномерно со всех сторон, цепи 7 и 8 начинают вращаться в разные стороны, левая 7 - проти часовой стрелки, а правая 8 - по часовой стрелке. Наезжая на разъединитель 12, парные полукольца 5 расходятся от каната 11/ и смазка под давлением проникает между прядями каната к его сердечнику. Полукольца надежно герметизируют вход 2 и выход 3 смазочной камеры 1, позволяя повысить давление смазки до требуемо величины. Часть масла, находящаяся
между соседними полукольцами на выходе 3, проталкивается в воронку 4 и сливаемся обратно в маслосистему. Маслосъемная шайба 16 удаляет излишки смазки.
Устройство для смазки шахтныХ подъемных канатов надежно герметизирует камеру, что повзоляет повысить давление смазки в ней и увеличить глубину проникновения смазки в канат. Кроме того, устраняются утечки Е местах уплотнения и задиры оборванных проволочек каната.
Формуле изобретения
1.Устройство для смазки канатов содержащее разъемный корпус с камерой, соединенной с системой смазки и попарно расположенные одно- наптив другого упругие полукольца, охватывающие канат, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено бесконечными цепями, на которы смонтированы указанные полукольца, при этом одна из ветвей ка.) цепи расположена в зоне смазки каната внутри камеры, которая снабжена .разделителем полуколец ветвей, находящихся в этой зоне , а другая ветвь за пределами последней.
2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения зоны смазки, на торцах полуколец выполнены впадины к выступы, соответствующие выступам и впадинам парных полуколец.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полукольц закреплены на цепях на равном расстянии друг от друга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 05778, кл, В бб В 7/12, 1976
fJESOT-OfKn) .
7/
IS
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки канатов | 1980 |
|
SU880937A1 |
Устройство для смазки канатов | 1976 |
|
SU605778A1 |
Устройство для смазки стальных канатов | 1980 |
|
SU935425A1 |
Устройство для очистки и смазки канатов | 1977 |
|
SU751771A1 |
Устройство для очистки каната от смазки и загрязнений | 1977 |
|
SU639793A1 |
Устройство для смазки канатов | 1980 |
|
SU1008133A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ И КОМБИНИРОВАННЫМИ ОПОРАМИ | 2005 |
|
RU2294882C1 |
Устройство для смазки канатов | 1980 |
|
SU948828A2 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ ПАТРУБОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534200C1 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2278287C2 |
/ж
«W
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-17—Подача