Устройство для смазки стальных канатов Советский патент 1982 года по МПК B66B7/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

12

Изобретение относится к устройствам для смазки стальных канатов подъемных и тяговых механизмов, в частности может быть использовано на горных предприятиях для смазки шахтных подъемных канатов.

Известно устройство для смазки стальных канатов, содержащее разъемную смазочную головку, охватывгиощую канат, в головке выполнено отверстие для подвода смазки, а на входе и выходе каната она имеет уплотнение в виде упругих полуколец 1

Однако это устройство имеет неудовлетворительное качество смазки и внутренней пропитки каната, вызванное недостаточной герметизацией смазочной головки, вследствие неплотного прижатия упругих полуколец к поверхности каната, в противном случае необходимо значительное усилие прижатия, которое могут обеспечить лишь очень жесткие пружины. Но жесткие пружины нечувствительны к изменению диаметра каната. Кроме того, они не воспринимают поперечных колебаний каната, а значительное усилие прижатия, создаваемое ими, об уславливает большое сопротивление движению каната, в результате чего

устройство необходимо надежно фиксировать относительно последнего. Недостаточная герметизация смазочной головки снижает также надежность и экономичность работы устройства, так как неисключена возможность утечки смазки. Одновременно с этим ухудшает качество смазки и надежность устройства отсутствие надежного креп10ления смазочной головки, которое воспринимало бы значительные амплитуды поперечных.колебаний каната и сопротивление движению последнего, что способствовало бы лучшей герме15тизации и безопасности работы устройства в целом. Кроме того, конструкция уплотнений смазочной головки довольно сложна, а настройка устройства неудобна.

20

Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества смазки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено резьбовыми разъем25ными втулками, установленными на торцах смазочной головки, с возможностью осевого перемещения и охватывающую ими смазочную головку,-лёпами и разъемным основанием с опо30рами, причем в основании выполнены

.парные пазы, оси которых расположены во взаимно перпендикулярньос плоскостях, при этом в одной паре параллельных пазов смонтированы с возможность продольного перемещения лапы, а в другой - опоры.

Кроме того, пазы выполнены по периметру основания.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Устройство состоит из разъемной ;смазочной головки 1 с отверстием 2 для подвода смазки, снабженной лапами. 3, разъемного основания 4, и опор 5. В торцовых частях разъемная смазочная головка 1 содержит входное 6 и выходное 7 уплотнения, выполненные в виде полуколец из упругого износостойкого материала, например резины, и резьбовые разъемные втулки 8, установленные с возможностью осевого перемещения. Основание 4 снабжено взаимно перпендикулярными продольными пазами 9 в одних из.которых установлены посредством концевых шайб 10 с возможностью радиального перемещения лапы 3, а в других - опоры 5. При работе устройство неподвижно фиксируется на опорах 5 и, таким образом, разъемная смазочная головка 1 имеет возможность перемещения во всех направлениях. Одновременно така установка исключает поворот разъемной смазочной головки 1 вокруг каната. При сборке обе половины усуройства надеваются на канат и стягиваются по разъему. Затем -уплотнения б и 7 зажимаются резьбовыми разъемными втулками 8 и деформиру- ются при этом так, что входное уплотнение б плотно охватывает поверхность каната, не допуская утечки смазки, а выходное уплотнение 7 дает возможность нанесения определенного слоя смазки на канат.

Устройство работает следующим образом.

В разъемную смазочную головку 1 через отверстие 2 под давлением подается смазка. При прохождении каната через разъемную смазочную головку 1, входное уплотнение 6 препятствует утечке смазки, а выходное уплотнение 7 удаляет излишки смазки с каната, оставляя на поверхности последнюю Ли1г1ь определенный равномерный слой. Усилие зажатия уплотнений б и 7 регулируется резьбовыми разъемными втулками 8. При этом сопротивление движению Kanata полностью воспринимается разъемным основанием 4 и опорами 5, а проворот разъемной смазочной головки 1 исключен. Одновременно с этим при возникновении поперечных колебаний каната разъемная смазочная головка 1 беспрепятственно перемещается в любом радиальном направлении. Таким образом обеспечивается качественная смазка и внутренняя пропитка каната.

Предлагаемое устройство универсально, обеспечивает смазку и внутреннюю пропитку канатов различного диаметра, правой и левой свивки, несложно в изготовлении и безопасно в работе. Применение этого устройства позволяет увеличить скорость смазки и пропитки канатов. Экономический эффект от внедрения устройства составит 5,6 тыс. руб. в год на одну подъемную установку за счет сокращения времени смазки канатов, увеличения срока службы канатов, сокращения простоев подъемной машины и получения дополнительных объемов руды.

Формула изобретения

1.Устройство для смазки стальных канатов, содержащее разъемную смазочную головку, охватываквдую канат, причем в головке выполнено отверстие для подвода смазки, а на входе и выходе каната она имеет уплотнения в виде, упругих полуколец, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества смазки, оно снабжено резьбовьми разъемными втулками, установленными на торцах смазочной головки с возможностью осевого перемещения и охватывагацими смазочную головку, лапами и разъемным основанием с опорами, причем в упомянутом основании выполнены парны е пазы, оси которых расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях при этом в одной паре параллельных пазов смонтированы с возможностью продольного перемещения лапы, а в другой - опоры.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пазы выполнены по периметру основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР ( 605778, кл. в 66 В 7/12,1976 (прототип) .