1
Изобретение относится к определению физических свойств цементов, т.е устойчивости к атмосферному воздействию, и может быть использовано в лабораториях цементных заводов, заводов железобетонных изделий, строительных и научно-исследовательских организациях.
Известен способ промышленной аэрации цемента при его пневмотранспорте путем подачи воздуха через пористые керамические плитки l.
Известный способ промышленной аэрации предназначен для придания текучести цементу и транспортирования его. Известные устройства для аэрации всегда работ.ашзт совместно с воздухоочистительными устройствами.
Однако в качестве определения стабильности свойств цемента известный способ невозможно применять по следуклцим причинам: из линии подачи воздуха необходимо исключить воздухоочистные устройства,.а после отклю- ; чения воздухоочистных устройств аэрационные устройства не могут работать как транспортирующие устройства; невозможно отобрать для анализа пробу цемента именно с той партии, которая прошла аэрацию в данное время при
данной влажности воздуха; при использовании известного метода транспортируемый цемент все время течет, влажность подаваемого воздуха меняется и отсутствует техническая возможность пропустить через аэрируемый цемент критическую массу ухудшающих свойств цемента агентов. Кроме того, оборудование известного метода являет0ся очень громоздким, его использовать для лабораторного оперативного определения стабильности свойств цемента нет возможности.
Наиболее близким к изобретению
5 является способ определения свойств цемента, включающий взятие пробы и анализ ее 2.
Однако такой способ является длительным и не соответствует действи0тельным условиям старения цемента.
Цель изобретения - повышение точности определения свойств за счет учета влияния,атмосферных .факторов.
Указанная цель достигается тем,
5 что в способе определения свойств цемента, включающем взятие пробы и анализ ее, пробу перед анализом подвергают аэрации. Кроме того, аэрацию осуществляют воздухом, содержащим критическую массу водяных паров
и углекислого газа или водяным паром, причем расход его составляет 6-14 г на 1 кг цемента.
На чертеже представлено устройство для реализации способа.
Устройство включает капсулу 1, газопроницаемую мембрану 2, обойму 3 штуцер 4 и увлажнитель 5.
Способ осуществляют следующим образом.
Для испытания берут пробу клинкера весом 10 кг и размалывают в лабораторной мельнице с добавкой гипса и другими добавками, которые применяются для данного вида цемента. Тонкость помола и содержание добавок должны соответствовать выпускаемому цементу. Перед испытанием цемент выдерживают в лаборатории до принятия температуры 20 ±5°С. Цемент просеивают через сито № 0,9 и перемешивают. -Пробу цемента делят на две равные части. Одну из этих частей весом 5 кг подвергают испытанию, а другую хранят в сухом помещении в плотно закрытой таре на случай необходимости повторного испытания. Испытываемый цемент делят на 3 пробы весом по 1,5 кг. Одну из них подвергают анализу до аэрации и считают контрольной. Остальные испытывают на изменение свойств цемента при аэрации.
В капсулу 1 засыпают испытываемый цемент и закрепляют газопроницаемую мембрану 2 с помощью обоймы 3 Через штуцер 4, расположенный в нижней части капсулы, подают естественный воздух, влажный воздух или COj,
NaAПри сухом местном климате сжатый воздух подают через увлажнитель 5.
С помощью расходомера определяют количество флюида. После 15 минутной аэрации цемент подвергают анализу. Определяют количество присоединяемых .€02, , сроки схватывания цемента, нормальную густоту, механическую прочность и др.
Способ определения свойств цемента позволяет регламентировать и разработать эталоны свойств цемента.
Формула изобретения
1.Способ определения свойств цемента, включающий взятие пробы и анализ ее, отличающийся тем, что, с целью повы1иения точности определения свойств за счет учета влияния атмосферных факторов, пробу перед анализом подвергают аэрации.
2.Способ по п,1, 3 т л и ч., а ющ и и с я тем, что аэрацию осуществляют воздухом, содержащим критическую массу водяных паров и углекислого газа.
3.Способ по п. 1, отличающийся Тем, что аэрацию осуществляют водяным паром, причем расход его составляет 6-14 г на 1 кг цемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Лурье Ю. С. Портландцемент. М., Госстройиздат, с. 254-261, 329.
2.S. Chatterje and J,W. Seffery Effect of Weathering on the Reactivty of Comercial Portland Cement. Composium, on Structure of Post land Cement Paste and Concrete. WashingtoPi 1966, p. ZS t-257.
X
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2577340C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КОНЕЧНОЙ ФАКТИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА | 2013 |
|
RU2557984C2 |
Способ производства низкоуглеродного цемента | 2021 |
|
RU2777761C2 |
Тампонажный материал | 2020 |
|
RU2756993C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЦЕМЕНТОВ | 2013 |
|
RU2628032C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2494987C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262497C2 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2476396C1 |
ЦЕМЕНТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С ПОНИЖЕННОЙ УСАДКОЙ ИЗ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ УКАЗАННОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА И УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ-МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ УКАЗАННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2213070C1 |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ С ОГРАНИЧЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 2003 |
|
RU2252201C2 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1977-01-06—Подача