(54) СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных деталей | 1977 |
|
SU711163A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Способ химико-термической обработки металлических порошков для производства сталей и жаропрочных сплавов, упрочненных дисперсными оксидами | 2019 |
|
RU2780653C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТАЛИ ИЛИ ТИТАНА | 2011 |
|
RU2492281C2 |
СПОСОБ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2022 |
|
RU2778544C1 |
СПОСОБ БОРОМЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1992 |
|
RU2005811C1 |
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое | 2015 |
|
RU2606358C2 |
Состав для бороцирконирования стальных деталей | 1978 |
|
SU685717A1 |
СПОСОБ БОРОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2001 |
|
RU2190688C1 |
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1650774A1 |
Изобретение относится к способам химико-термической обработки поверхнос ного слоя стальных пэделий путем циффуэионного иасыщенкя их поверхностного слоя бором и легирующим элементом и может применяться при химико-термичес кой обработке изделий, к поверхностным слоям которых предъявляются особые тре бсюания по условиям эксплуатации. Иавестен способ химико-термической обработки, включающий нагрев цо 85010ОО С, с выдержкой 3 ч в порошковой среде, содержащей насыщающий агент - диборид хрома, активатор и инертный разбавитель ij. Известен также способ химико-термической обработки поверхностного слоя изделий из металлов или сплавов, включающий высокотемпературный нагрев до 9ОО-11ОО С и выдержку 2-6 ч в порош ковой среде, содержащей насыщающий агент - диборид легирующего элемента, таких как хрома, титана или циркония, активатор и инертный разбавитель |,2j. Эти способы химико-термической обработки поверхностного слоя изделий поЗБШшют получать концентрацию легирующего элемента в поверхностном слое изделий не более 4-20% от весовой концентрации боридов в поверхностном слое. Однако и такое содержание легирующего элемента в поверхностном слое яв- ляетсп нецостаточным для изделий, работающих в особо жестких условиях эксплуатации (работа при повышенных температурах я давлениях, при высоком сопержании абразива в средах и т. д.) Цель изобретения - повыщение износостойкости иацели} за смет увеличения концентрации легирующего элемента в поверхностном слое нэделий и толщины слоя. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе химико-термической обработки поверхностного слоя изделий из металлов или сплавов, включающем высокотемпературный нагрев и выдержку в порошковой среде, содержащей насыщающий агент - диборид легирующего элемента, активатор и инертный разбавитель, нагрев осуществляют двухступенчато, с выдержкой при 80О-900 С в течение 1 ч и 1000-1050 0 в течение 2 ч.
Двухступенчатый нагрев при химикотермической обработке изделий в порошковой среде способствует активизации атомов бора, на первой ступени нагрева, которые обладают большей диффузионной активностью по сравнению с атомами легирующего элемента. На этой стадии атомы бора почти полностью продиффун- дируют в повер)шостый слой обрабатываемого нзцелия.
Нагрев до температуры второй ступени
способствует активизации атомов легирую-ние 1 ч, а на второй ступени нагрева
щего элемента,.которые начинают проявлятьпри 1000, 1О25 и с выдержсв(ж диффузионную активность при более 20
высокой температуре, чем атомы бора наВ таблице показаны результаты испыпервой ступени. При этом атомы бора нетаний стальных деталей по известному и
препятствуют проникновению атомов леги-предлагаемому способам.
рующего элемента в поверхностный слойКак видно из таблицы, обработка по
изделия, так как они уже почти полностью 25предлагаемому способу приводит к повыпродиффундировали в него на первой сту-шению концентрации легирующего элемениени нагрева. Время выдержки на второйта в поверхностном слое на 15-2О% в
ступени нагрева характеризует концент-увеличению толщины слоя в 1,5 раза. Известный способ 2-21 45Х 1ООО 11ОО
2
900
1ООО
4 6 110О Предлагаемый способ 8ОО 1ООО 1 2 32 24 85О 1О25 1 2 35 27
рацию легирующего элемента и глубину проникновения егб в поверхностный слой изделия из металлов или сплавов.
Пример,. Проводят химико-термическую обработку поверхностного слоя двух деталей, изготовленных из стали марок 45Х и ШХ15. Обработку проводят в порошковой среде, содержащей насыщающий агент - циборид хрома, титана
или циркония, активатор и инертный разбавитель, при следующем соотношении ингредиентов, вес.% соответственно: 10, 3 и 87.
Нагрев осуществляют в индивидуальном контейнере по Д1вухсгупенчатому режиму с выдержкой каждой партии деталей при 8ОО, 850 или 900°С в тече14 16
18 5О
15
55 80 30 75
17
некачественные слои 1817602О 45 192О8540 60 некачественные слои 22 80 45 7О 25 90 50 75
о р
Способ комплексного диффузионного насыщения стальных изделий, включающий высокотемпературный нагрев и выдержку в насыщающей порошкообразной среде, содержащей диборид легирующего элемента, активатор и разбавитель, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатываемых изделий за счет увеличения толщины диффузионного слоя и повышения кондентПродолжение таблицы
рации легирующего элемента сокотемпературный нагрев осуществляют двухступенчато с выдержкой в течение мин при 80О-9ООС и при 1000-105 в течение 10О-120 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1977-11-25—Подача