Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК E04H7/22 

Изобретение относится к строител ству, в частности к сооружениям для хранения сыпучих материалов. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является хранилище для .сыпучих материалов, включающее стены, загрузочное и раз грузочное отверстия, внутреннюю пер форированную трубу, расположенную симметрично над разгрузочным отверстием fl . Недостатком данного хранилища является совпадение по направлению распорной горизонтальной составляющей нагрузок от трубы с распорной горизонтальной составляющей от давления сыпучего на стены. Цель изобретения - повышение над ности сооружения. Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материа лов, включающем стены, разгрузочное и загрузочное отверстия, внутреннюю перфорированную трубу, расположенну симметрично над разгрузочным отверстием, последняя выполнена составно из секций, каждая из которых подвешена к стенке хранилища наклонным связями, выполненными гибкими, причем каждая связь может быть снабженарегулировочным устройством. На фиг. 1 изображено хранилище, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Хранилище включает стены 1, загрузочное и разгрузочное отверстия и внутреннюю перфорированную трубу, состоящую из нескольких секций 2. Каждая секция соединена подвижно по вертикали со смежными секциями посредством съемных стержней 3 с крюками на концах, зацепляемых и зсШ1ПОнтованных в проушинах соединяемых секций. Каждая секция подвешена двумя группами на четырех (больше двух) связях 4, которые прикреплены к закладным детгшям стен силоса и к проушинам секций трубы. Регулировочное устройство, например винтовая стяжка 5 каждой связи, придает каикдой секции трубы неподвижность в горизонтальном направлении и вертикальность. Секции трубы не препятствуют самотеку сыпучего. Возникающие в местах закрепления горизонтальные усилия от секций трубы и воздействуклце го на него сыпучего противоположны

по направлению горизонтальной составляющей давления сыпучего на стены силоса. Величину горизонтальной составлякдцей от этих секций трубы можно регулировать размерами, формой, состоянием поверхности, напрИмер гофрами, углом наклона их поверхности по направлению нормали к поверхности стен силоса, углом наклона связей между секциями и стенками силоса, а также величиной расстояния между смежными секциями, Секции трубы имеют связи между собой по вертикали и горизонтали, образуя, например, подвесные внутренние стены силоса, которые направляют его наружные стены, обеспечивая тем caNttJM для корпуса из сборных элементов плотность их стыков.

Секции ра-згрузочной трубы соединены, например,свободным тканевым материалом, цепной или стержневой металлической сеткой.

Каждая из секций трубы или часть могут быть в состоянии покоя или движения относительно стен сыпучего, содержа, например, такие побудители к движению сыпучего, как вибратор от разнообразных источников энергии или движения.

Каждая секция трубы имеет полости используемые для установки различног оборудования или осуществления технологических операций ,с сыпучим, таких как охлаждение, вентилирование, или содержать местные утяжеления, иметь отклонения от смежных участков по указанным параметрам.

Необходимую комбинацию подвески секций трубы и их связей по вертикали и в плане определяют расчетом.

Подвеску секций трубы к стенкам силоса или промежуточной опоры выполняют посредством наклонных к ним гибких нерастяжимых связей, обеспечивающих равновесие секций трубы.

Чтобы обеспечить указанное положение секций трубы на этих связях , они выполнены гибкилш, но нерастяжимыми, например, из стержней, тросов или полос,, но не пружин. Связи наклонны, причем место крепления их к секции трубы находится ниже места крепления этих связей к стене силоса. Именно при таком положении указанных мест крепления связей достигается противодействие распору сыпучего на стены.

Эти связи фиксируют также необходимое по расчету, положение секций

трубы по высоте и в плане силоса и регулируют сохранение такового при неравномерных осадках сооружения. Выполнение регулировочных устройств этих связей секций трубы может быть разнообразным, в частности резьбовое в винтовой стяжке, клиньями, элатичными телами, грузами по концам, подвешенным через блоки у стен силосов, или иным : способом, например укорочением дпины связей. Расположение связей осуществляют с учетом членения сооружения по вертикали и в плане, а также его ожидаемых осадок.

Подвеска секций трубы наклонными связями позволяет улучшить напряженно-деформируемое состояние каждой оболочки силосного корпуса при его работе как в условиях статики, так и при выгрузке сыпучего из корпуса. Вследствие того, что труба воспринимает до 25% веса зависающего на не сыпучего, расход стали на армировани стен силоса уменьшается на- эту же величину в условиях статики. Ориентировочный годовой экономический эффек составляет до 60 тыс.руб. на один силосный корпус цилиндрических емкостей размером б м в диаметре каждая при высоте до 30 м в количестве 3x8 в корпусе. На 1 млн.т. емкости экономический эффект составляет 5070 ты руб.

Формула изобретения

1.Хранилище для сыпучих материалов , включающее стены, разгрузочное и загрузочное отверстия, внутреннюю перфорированную трубу, расположенную симметрично нащ рагрузочным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сооружения/ внутренняя перфорированная труба выполнена составной из секций, каждая из которых подвешена к стенке.хранилища наклонными связями, выполненными гибкими.

2.Хранилище по п.1, о т л и чающееся тем, что каждая связь снабжена регулировочным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Хороший И.О., КрасичковаТерновская Н.Ф. Исследование работы разгрузочной трубы в силосе диаметром б м. Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, 1, с. 33.

-

А