Способ определения зазора виздЕлии Советский патент 1981 года по МПК G01B5/14 

Описание патента на изобретение SU800597A1

(54) СПОСОБ ОПРЕДаЛЕНИЯ ЗАЗОРА В ИЗДЕЛИИ

Похожие патенты SU800597A1

название год авторы номер документа
КАЛИБР-НУТРОМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА-НУТРОМЕРА 2005
  • Яровой Петр Павлович
RU2290599C1
Устройство для доводки поверхностей вращения 1985
  • Ковалев Альберт Александрович
SU1284791A1
ДВУХКОНТАКТНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • Э. И. Рыбакевич
SU404615A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Леун Владимир Исидорович
  • Николаева Елена Вячеславовна
  • Тигнибидин Александр Васильевич
RU2316420C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Моторикин Г.П.
RU2188388C2
Устройство для автоматизированного контроля соосности и центровки механических конструкций 2016
  • Болотов Михаил Александрович
  • Печенин Вадим Андреевич
  • Рузанов Николай Владимирович
  • Грачев Илья Александрович
RU2639993C1
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. 2001
  • Моторикин Г.П.
RU2198378C2
Устройство для зачистки поверхности изделия 1987
  • Белоусов Юрий Вениаминович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Кислов Константин Георгиевич
SU1537325A1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА В КЕРНОВЫХ ОПОРАХ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Новиков А.А.
  • Мишин В.А.
  • Новикова И.А.
  • Медведев Г.В.
RU2171966C2
Устройство для сортировки листовыхзАгОТОВОК 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU820907A1

Иллюстрации к изобретению SU 800 597 A1

Реферат патента 1981 года Способ определения зазора виздЕлии

Формула изобретения SU 800 597 A1

Изобретение относится к тёхниче ким измерениям в машиностроении а именно к определению зазора в соб ранном изделии.. Известны способы определения зазора в изделии с использование устройства для перемещения подвижной детали и отсчета этого перемещения fl. . . однако неопределенность нагружения указанного устройства снижает точность измерения. Известен также способ опред ения зазора в изделии с принудительным смещением одной из деталей на величину зазора и отсчзтом этого смещения. Соответствующее устройств с тягами и грузами обеспечивает правильную ориентацию подвижной детали 2. Однако устройство сложно в обслу живании, что связано с потерей производительности. Цель изобретения - повышение про изводительности способа. Цель достигается тем, что исполь зуют отсчетную головку, измерительное усилие которой в начале меньше, а в конце больше веса подви ной детали изделия, к этой .детали.., находящейся в крайнем нижнем положении, подводят снизу наконечник отсчетной головки, перемещают корпус головки вверх и регистрируют его перемещение от момента остановки ука зателя на шкале головки до момента начала дальнейшего его движения. Это позволяет для случая вертикального расположения зазора исключить из способа операции,связанные с поочередным приложением разнонаправленных усилий от грузов через тяги и тем самым повысить производительность способа. На чертеже представлена реализация способа определения зазора в изделии. Проверяемое изделие 1 содержит подвижную IB вертикальн.ом направлении часть 2. Изделие устанавливают на столе 3, имеющем сквозное отверстие 4, Стол скреплен с основанием 5, несущим вертикальн5ю направляющую б, По ней с помощью механизма микроподачи 7 с отсчетным узлом 8 перемещается кронштейн 9 с отсчетной головкой 10, наконечник которой обращен вверх и проходит сквозь отверстие 4.

SU 800 597 A1

Авторы

Мишин Валерий Алексеевич

Белый Давид Михайлович

Лазарев Евгений Ксенофонтович

Сосновская Елена Игоревна

Даты

1981-01-30Публикация

1977-02-15Подача