Изобретение относится к элементам автоматики, приборостроительной промьаиленности, а именно к устройствам з-ащиты измерителей давления от коррозии, от налипания на них слоев материала. По основному авт. св. № 620850 известно устройство для определения давления в агрессивных средах, содер жащее повторитель давления с промежуточной камерой, крайние камеры которого подключены к каналу с агрес сивной средой, преобразователь Давления в перемещение, выход которого подключен к исполнительному механизму, установленному на магистрали ней тральной среды, с дополнительной камерой, подключенной к преобразовател давления в перемещение и связанной через капилляр с промежуточной камерой повторителя давления, а преобразователь давления в перемещение со единен с магистралью нейтральной Среды 1. недостаток известного устройства - снижение точности определения давления в средах с адгезией из-за образую щейся на мембране корки. Цель изобретения - повышение точности определения давления в средах с адгезией. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено управляемым генератором импульсов давления, установленным на выходе прюобразователя давления в перемещение перед исполнительным механизмом, и переключающим логическим элементом, подключенным к дополнительной камере, причем его управляющий вход соединен с импульсным выходом генератора. Кроме того, генератор снабжен блоком идентификации выходного сигнгша преобразователя. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из повторителя давления 1 с промежуточной камерой 2, мембран 3 и 4. Камера 2 сообщена с дополнительной камерой 5, образованной между сильфоном 6 и корпусом 7. Камеры 2 и 5 залиты нейтральной средой и сообщены между собою с помощью капилляра 8. Сильфон 6 жестко связан с датчиком 9 перемещения, размещенным внутри камеры 10. Датчик 9 связан с регулятором 11, соединенным своим выходом через генератор 12 импульсоа
давления с исполнительным механизмом 13, установленным на магистрали 14 нейтральной среды. По каналу 15 подведена агрессивная среда. Сильфон 6, датчик 9 и регулятор 11 функционально образуют преобразователь давления. Камера 10 соединена каналом 16 с переключающим логическим элементом 17, управляющий вход 18 которого соединен с импульсным выходом генератора 12.
Устройство работает следующим образом.
По каналу 15 агрессивная среда давит на мембраны 3 и 4. Под этим давлением нейтральная среда из камеры 2 перетекает в камеру -5, где образуетсятакое же давление. По магистрали 14 через исполнительный механизм 13 поступает питание, например пневмопитание. В зависимости от знака перепада давлений в камерах 5 и 10 датчик 9 перемещается в одну из противоположных сторон, на что реагирует регулятор 11. Процесс регулирования прекращается при равенстве давлений в камерах 5 и 10, т.е. при установлении в камере 10 давления, равного давлению агрессивной среды.
При размещении повторителя давления 1 в средах с сильными адгезионными свойствами, например в кристаллизирующихся, коагулирующихся растворах (насыщенные растворы солей и сиропов, латексы и др.) на мембранах 3 и 4 образуется корка. Эта корка, благодаря своей неэластичности, искажае давление в линии 14, з связи С чем на выходе появляется ложный сигнал. Генератор 12 импульсов давления периодически и автоматически включается в работу, подает в управляющий вход переключающего логического элемента 17 .команду о запоминании текущего сигнала и приводит исполнительный механизм 13 в крайние положения несколько раз. Благодаря искусственным возмущениям мембраны 3 и 4 деформируются то наружу, то вовнутрь, вследствие чего корка уничтожается.
лак правило, сигналы при корке и без корки -отличаются своими динамическими характеристиками, идентификация которых не составляет труда. лгоритм идентификации можно заложить в блок идентификации. При пороговом значении его выходного сигнала можно управлять генератором.
Генера.тор импульсов давления фактически представляет собой программный задатчик по времени, а в случае применения блока идентификации, он включается в работу автоматически при пороговой величине сигнала на выходе блока идентификации. Переключающий
логический элемент представляет собой
ко1Ф1утатор подводящего и отводящего каналов, сообщаняцихся при отсутствии сигнала в управляющем входе и ра|общающихся при наличии этого сигнала. Применение предлагаемого устройства повышает точность определения давления в агрессивных средах с адгезией.
Формула изобретения
1.Устройство для.определения давления в агрессивных средах по авт. св. №620850, отличающее с я . тем, что, с целью повышения точности определения давления в средах с адгезией, оно снабжено управляемым генератором импульсов давления, установленным на выходе преобразователя давления в перемещение перед
исполнительньм механизмом, и переключающим логическим элементом, подключенным к дополнительной камере, причем его управляющий вход соединен с
0 импульсным выходом генератора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что генератор снабжен блоком идентификации выходного сигнала преобразователя.
Источники информации.
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 620850, кл. G 01 L 7/02, 22.01.75,
If
14 Т
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения давления в агрессивных средах | 1975 |
|
SU620850A1 |
Пневматическое управляющее устройство для регулирования температуры и уровня куба ректификационной колонны | 1978 |
|
SU752243A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1989 |
|
SU1811779A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1990 |
|
SU1811780A1 |
Дозатор-расходомер | 1978 |
|
SU765785A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1988 |
|
SU1655391A1 |
УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА В ОСНОВНУЮ КАМЕРУ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2432477C2 |
Пневматический регулятор с переменной структурой | 1977 |
|
SU622046A1 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Индивидуальный дозатор корма | 1988 |
|
SU1590059A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-11—Подача