Опрессовочная головка Советский патент 1981 года по МПК G01M3/08 

Описание патента на изобретение SU800757A1

(54) ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU800757A1

название год авторы номер документа
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА 2001
  • Бондарь А.В.
  • Некрасов А.Н.
  • Попов А.И.
  • Серов В.Л.
  • Смоленцев В.П.
  • Часовских А.И.
  • Шелякин А.И.
  • Лесовой А.Н.
RU2183825C1
Опрессовочная головка 1991
  • Киселев Анатолий Александрович
  • Пинчук Валерий Анатольевич
  • Туманов Николай Иванович
SU1793292A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ ТРУБ 2004
  • Хузин Ринат Раисович
  • Раянов Мударис Махурович
RU2278244C1
ПЛОМБИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2017
  • Кузовников Сергей Григорьевич
RU2657980C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ ТРУБ 2004
  • Залятов Марс Шайхразыевич
  • Закиров Айрат Фикусович
  • Раянов Мударис Махурович
RU2268993C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СВЕТОВОДА С ЭНДОСКОПОМ 1997
  • Курышев Ю.А.
  • Луценко С.Н.
  • Логанин В.А.
RU2117969C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОИНТЕРВАЛЬНОЙ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ ТРУБ 2004
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Залятов Марс Шайхразыевич
  • Закиров Айрат Фикусович
  • Раянов Гаяз Мударисович
  • Раянов Мударис Махурович
RU2285107C2
Устройство для передачи пресс-шайбы 1986
  • Брейтбурд Александр Моисеевич
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Типанов Станислав Иванович
SU1362522A1
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка 1986
  • Макаров Геннадий Кириллович
  • Калинин Борис Григорьевич
  • Солодкий Павел Абрамович
SU1318382A1
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА 2005
  • Чеповецкий Александр Васильевич
  • Чеповецкая Инна Николаевна
  • Чеповецкая Эльвина Александровна
RU2325506C2

Иллюстрации к изобретению SU 800 757 A1

Реферат патента 1981 года Опрессовочная головка

Формула изобретения SU 800 757 A1

Изобретение относится к области испытаний/ а именно к устройствам для испытаний труб внутренним давлением. Известно устройство для испытания труб внутренним давлением, содержащее запорные органы, силовые цилиндры, рычажные захваты, шестерни с при водом и уплотнйтельные элементы 1 , Недостатком известного устройства является сложность процесса монтажа и демонтажа. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является опрессовочная голрвка при испытаниях труб для герметизации их муфтового конца; содержащая корпус в вреде стакана с заходной фаской на внутренней поверх ности, уплотнйтельные элементы и каналы для подвода среды в испытываемую трубу Г2 . Недостатком известной опрессовочной головки является низкая производительность из-за трудоемкой ручной операции ввинчивания и развинчивания головки в исйытываемую трубу. Цель изобретения - повышение производительности при испытаниях. Указанная цель достигается тем, что опрессовочная головка снабжена направляющими штифтами, размещенными в цилиндрической части корпуса, под-; пружиненной в осевом направлении гильзой с продольными пазами на внеш ней поверхности, в которые заходят концы направляющих штифтов, и подпружиненными захватами с конической головкой, взаимодействующей с заходной фаской и .внутренней поверхностью ста кана. На чертеже изображена описываемая опрессовочная головка. Опрессовочная гбловка содержит корпус 1,уплотнительный элемент 2, каналы 3 и 4 для подвода испытательной среды, направляющие штифты 5, размещенные в корпусе 1, гильзу 6 с продольными пазами, подпружиненную в осевом направлении пружиной 7, захваты 8 с пружиной 9, корпус 1 выполнен с заходной фаской 10. Опрессовочная головка работает следующим образом. В исходном положении гильза 6 под действием пружины 7 выдвинута из корпуса 1, захваты 8 под действием пружины 9 в.ыходят из гильзы 6 наружу. Для проведения испытаний опрессовочная головка надвигается на испытуемую трубу 11, при этом гильза 6

упирается в торец испытуемой трубы 11, а корпус 1 продолжает надвигаться на трубку 11, при этом его эаходная фаска 10 взаимодействует с конической головкой захватов 8, которые утапливаются внутрь, заходя за выступ испытуемой трубы 11, фиксируя рпрессовочную головку на конце трубы 11, внутрь трубы через каналы 3 и 4 подается испытательная среда.

После окончания испытаний корпус 1 подается назад, при этом захваты 8 освобождаются и под действием пружин 9 выходят из . зацепления с выступом трубы 11, направляющие штифты 5 сдвигают гильзу б с выступа трубы 11.

Изобретение позволяет значительно ускорить процесс ее монтажа и демонтажа при проведении испытаний труб.

Формула изобретения

Опрессовочная головка для испытания труб внутренним давлением, содержащая корпус в виде стакана с эаходной фаской на внутренней поверхности уплотнительные элементы и каналы для подвода среды в испытываемую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена направляющими штифтами, размещенными в цилиндрической части корпуса, подпружиненной в осевом направлении гильзой с продольными пазами на внешней поверхности,в которые заходят концы направляющих штифтов, и подпружиненными захватами с конической головкой, взаимодействующей с заходной фаской и внутренней поверхностью стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 328358, кл. G 01 М 3/14, 1970.2.Пивоваров И.Ф. Справочное руководство по нефтепромысловым трубам. М., Недра, 1967, с. 418419 (прототип).

SU 800 757 A1

Авторы

Загорский Валерий Куприянович

Ямалтдинов Асгат Инсапович

Филадельфов Тихон Павлович

Полканова Ольга Григорьевна

Даты

1981-01-30Публикация

1979-04-16Подача