11з сстиы туоулярлые KOHBeiiepjjJ, п JxOTOpj L .иерелещсчше материала обесиечииается сииральнымп ие)егородка-М11 иа Jijiyxpejiiicii лолорхIIOCT вращающейся трубы.
оиисьпшемом устройстве труба разделена диаметральной плоCKocTjijo па Две половины, разделенные поперечпылп иерегородкамн па с)тсе;;л. Обе половпны трубы продоль}10 перемещаются одна относителыю другол па длппу одного отсечка 1юсле каждого поворота их на 180° около их o6tti,eii осн.
Такой конвейер обладает возможпостью самонагрузки, имеет меньшие габарит:, п меньпгий износ по с;равпеии.о с известными тубулярнымп копвейерамп.
На фпг. 1 схематпческп изображен конвейер, общий вид; па фиг. 2-|.)аз)е; Коивейера по АА па фиг. 1; па фпг. - j)a:ipe;i uoiineiieija о ББ на фпг. 1.
Труба конвейера состоит из двух тголол-пн 1 п. 2 п рамы, состопп,ет1 п:. колец 3, связаппых в одну жесткую систему посредством центрального стер/кия 4 и нластпн 5. Каждая iionoiniHa трубы разделена нериендикулярнымн к оси трубы пeperopoдкa ir 6 па одниа ;оные но об1)ему ((4i,:i li С11абя,:(па четырьмя роликал1 1 7, пере1;ать иа1О1Ц1 мися по г,|||1аиляг)кчим 8, смотттированным па к л ырьках 9 и госта1 ЛЯЮ1Пих (д,по целое с кольцами 3.
Перпый отсек каячдой полутрубы снабжен поворотно} | заслонкой 10, автоматически перекрываюнтей устье отсека при по1юроте соответгт уютией ноловины трубы в нижнее положение. Обе но.лот-ниы трубы соедпнетгы между собой при номощи отрезкюв 11 каттата, нрт1соединот1И,1Х СВ01ГМП концамтг к обеим пoлoвинa r трубы п огнба1(;|цпх ролики 12, смонтированные па козырьках 9.
При ириггожении усилия В (см. фтп-. 1) ироисходит скольячепие тголут)уб иа роликах 7 но паправляютптг г 8. По.лопииа трубы 2 при этo иере: ист1ггся из пололхопия Г в ноложеиго Д, а Олорлгиа - и: Е л Ж. Р птом тголожеипп иропсходит поворот обеих половпи на 180° около, осп трубы.
При этом ловороте отсек а заполняется грузом и занимает иоложеипе ai. При иоитореиин процесса отсек ai переместится из положения Г в Д н займет иоложенне б. При цращении отсек а будет занолияться грузом; одновременно груз нз отсека б будет высыпаться в отсек 6i. Таким образом, груз переместится па один отсек пз а в 6i. В дальнейшем за каждый оборот трубы на 180° груз будет перемеп;аться виеред на длину одного отсека.
Предмет изобретения
1.Тубулярный конвейер с непрерывно вращающейся трубой, о тл II ч а ю щ и и с я тем, что его труба выполнена из двух ноловин, сопряженных в диаметральной плоскости но образующим, перемещаемых возвратно-постунательио одг относительно другой после каждого попорота на 180° и Снабженных иерегородками, расположенными перпендикулярно к оси трубы и делящими каждую ее иоловину на одинаковые отсеки.
2.Конвейер но п. 1, отличающийся тем, что приемный отсек одной или обеих половин трубы снабжен новоротной заслонкой, автоматически перекрывающей устье отсека прн повороте соответствующей ноловины трубы в нижнее положение.
3.Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем. что для обеспечеиня стгнхронности возиратно-постукательиого nei)e ipinoнпя обеих половин трубы, последние сопряжены между собой посредством отрезков каната, присоединенных свонми концами к обеим половинам трубы и огибающих ролики, смонтированные на раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сортировки роликов | 1948 |
|
SU81643A1 |
Устройство для сортировки пиломатериалов | 1986 |
|
SU1493324A1 |
Хлебопекарная конвейерная печь | 1940 |
|
SU62832A1 |
Котел-утилизатор с многократной принудительной циркуляцией | 1949 |
|
SU87590A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СЛИВА ТЯЖЕЛЫХ НЕИСПАРИВШИХСЯ ОСТАТКОВ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ ИЗ БАЛЛОНОВ | 1973 |
|
SU390329A1 |
ЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU315949A1 |
ТОРМОЗНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОЛИК | 1967 |
|
SU201208A1 |
Контрольная касса | 1933 |
|
SU40635A1 |
Автомат для упаковки катушек с нитками | 1956 |
|
SU110861A1 |
Устройство для механизации процессов загрузки и разгрузки кольцевой кирпичеобжигательной печи | 1948 |
|
SU88380A2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-02-17—Подача