Хлебопекарная конвейерная печь Советский патент 1944 года по МПК A21B1/42 A21B1/28 

Описание патента на изобретение SU62832A1

Изг5естны хлебопекарные колвейерные печи с подвижным подом, состоящим из установленных подряд отдельных подин, передвигающихся но наклонным рельсовым путям, расположенным один над другим 3 двух ярусах.

Подины передаются с одного яруса на другой с погло цью подъемно-опускных приспособлений, установленных по кониам рельсовых путей.

В предлагаемой хлебопекарной конвейгр:юй нечи перемещение подин с яруса на ярус нроизводитсл ноередстзом спаренных, новоротных на горизонтальных осях, фигурных дисков, которые снабжены по окружности фигурными захватами для люлечных подвесов подин.

На фиг. 1 изображен вертикальный продольный разрез хлебопекарной конвейерной нечи; на фиг. 2-горизонтальный продольный разрез печи; на фиг. 3-поперечный разрез печи со стороны топки; на фиг- 4-поперечный разрез ео стороны посадочной части; на фнг. 5- вид подины в трех нроекциях; на . -вид подины с онрокидываьо11и:мися формами в трех проекциях.

Под печи состоит из отдельных подин А, установленных подряд на верхних рельсах / и нижних 2. Рельсы уложены с ук,оно|М, обеспечивающим перемещение подии А под действием их веса. Рельсы опираются lia кронщтейпы 3 из углового железа, заложе П1ые в боковые стенки пе--:п. и крепятся к кронщтейнам 3 накладками 4 из уголков. Для крепле;:ия рельсов служат болты, отверстия для которых в ре:1ьсах имеют продолговатую форму по их длине. Падины опираются на рельсы своими нижиими роликами 5 (фиг. 5), оси которглх прикоеплены к бокоBbiM рамкам 6 подин. Ролики 5 )аспо.;ожены под полотном подим. К верхним частям рамок 6 с их наружных сторон прпкрепле:;ы осн ро ликов 7, служащих люлечными подвесами подин.

JVb 62832

Полотна подин выполнены из листового железа и имеют коробчатсе поперечное сечение. Для выпечки хлеба в формах подины делаются решетчатыми из полосок 9 (фиг. 6) железа, между которыми устаиаЕливаются на осях опрокидывающиеся, для выбрасывания из них выпеченного хлеба, формы 10.

Передняя часть нижних рельсов 2 (фиг. 1) выполнена в виде качающейся рамы В, прикрепленной к этим рельсам на щарнирах П. Наружные концы рельсов рамы В соединены вне камеры печи стержнем /2 (фиг. 2).

Внутренние концы рельсов рамы В за щарнирами П соединены поперечным стерж.нем 13, к которому нодвешены грузы 14, служащие противовесами, облегчающими подъем рамы В, загруженной подиной, установленной на ней вне нечи- Для подачи подин на верхние рельсы / (фиг. ) в передпей части камеры печи устр/овлепа пара фигурных дисков /5, насаженных на вал 16. Раму В с подиной поднимают в верхнее положение и закатывают подину в камеру до упора ее роликов 7 в с ;и1урн. захваты дисков 15. Поворачивая вал 16, переставляют по Д1мь;ы с рельсов рамы па верхние рельсы 1. .аясь по рельсам / поди.ны поочередно подходят к фигурным дискам 17 заднего поперечного вала 18 и с поворотом последнего пересаживаются на нижние рельсы 2. Валы 16 и 18 связаны друг с другом цепью 19 и зубчатыми блоками 20. Так как каждая паходится в камере печи только в продолжение отрезка времени, соответстБующ.его времени, потребному для выпечки хлеба на полотпе нодилы, то валам 16 и 18 периодически, через определеппый промежуток времепи, сообндается вран;ательпое движение в одну и ту же сторону.

Для сообще1-1ия движения подинам посадочная часть печи с,:аблсена рычагом 22 с педалью 21, имеющим щарнирную опору 23. Короткое плечо 24 этого рычага щариирами детали 25 соединенно с короткими плечами пары рычагов 26, расположенных поперек камеры печи- Другие плечи 26 соединены тягами 27 (фиг. 4) с цепями 28, перекинутыми через блоки 29 вала 30 (фиг. 1).

К противоположным копцам этих цепей подвеп1ены противовесы 31, возвращающне неда.1ь к исходное по.гюжбние. При опускании недали до отказа вал 30 поворачивается на определенный угол, равпый половине угла между фигурными захватами диска 15, а затем вновь возвращается в прежнее положение. Вал 30 периодически поворачивается на определепный угол с возвратом в преждее положение, но валу 16 он передает вращение па тот же угол только в одном и том же направлении. Достнгается это при помоп1и пары кривопшиов 32, наглухо насаже1П1ых на вал 30. А1.;.погичные крнвон ипы 3.3 насажены свободно на втулки храповых колес 36, снднишх па валу 16. Кривощипы соединен1л тягами 34. Собачки храповых колес 36 щарнирпо прикреплены к кривопшпам 33- При возврате пала 30 в исходное положение собачки свободно проскальзывают по тылам зубцов храповых колес, чем обеспечивают врагцение вала /6 только в ог.ну сторону. На валу 16 находится епс одно храповое колесо 37 (фиг. 2), собачка которого щарннрно соединена с опорной балкой 38 вала 16. Это храповое коотесо 37 исключает прозорачивапие вала 16 в обратную сторону под действием момепта веса подии, посаженных в захваты дисков 15 относнте.тьно оси вала 16.

Подииы А, пcpeмeнJ,aяcь по нижним рельсам 2, подходят к шарпиру // подъемной рамы В и з;мыка отся у него зубцами стержней 39, KOTOpiiie насажегил па ос (париира //. При этом пла.кн 40 подии (фиг. 5) упираются в зубцы стержней 39- Другие этих стержней

соединены поперечным уголком 41 (фиг. 2), который своим весом стремится повернуть конец стержней 39 зубцами кверху, но ограничивается при помощи пары пальцев-ишилек, монтированных иа рельсе 2. К сред1ей части уголка 41 прикреплен направленный книзу вертикальный угольник 43 (фиг. 1), в который, в свою очередь, упирается горизонтальный стержень 44. Другой конец этого стержня 44 выведен из печи и снабжен рукояткой. При рукой на рукоятку стержня 44 он вдвигается в камеру, нажимает на угольник 43 который поворачивает стержни 39 вокруг шарнира 11. Зубцы этпх стержней, спускаясь, соскальзывают с планок 40 подины, освобождают их п подина выкатывается по рельсам рамы из печи.

Подъем посадочных дверец С пекарной камеры производится парой протигювесов 45, подвешепных к концам цепей 46, прикрепленных к дверцам и неребрсшеиных через блоки 47. Противовесы соедине,ны планкой 49 (фиг. 2). При подъеме дверец для выпуска падин из камеры их открывают не на полную высоту- Это достигается при посредстве уголков 50 (фиг. 1), на полки которых садятся опускающиеся противовесы 45. Для иолного открытия дверец С на1до оттянуть противевесы 45 за планку 49 с полок уголков 50. Тогда цротивовесы, опускаясь, откроют дверцу С полностью. Опускание дверец производится вручную подъемом противовесов за планку 49, преодолевая разницу веса дверцы и противовеса.

Топка 64 печи расположена под пекарной камерой со стороны, противоположной посадочному отверстию. Дверцы ее фронтовой плиты обслуживаются с того же уровня пола помещегшя, как и посадка. Под колосниками 66 топки установлена ванна 8 с водой для гашения проваливпльхся с колосников горящих частиц угля. Из топки выходит средний канал 55, соединяющийся с парой параллельных ему каналов 48 (фиг- 3) и далее с аналогич,ными каналами 35, 67. К последпим присоединяются две пары вертикальных каналов 51 и 52, расположенных рядом в боковых стенах печи. Каналы 51 соединены с широкими горизонтальными каналами 53, расположенными в сре;:,ней части пекарной камер1з. Капалы 52 соединены с рядом узких каналов 54. расположенных над металогическим перекрытием пекарной камеры. Широкие каналы 53 по другую сторо му соединены каналами 55 vi 56 с каналом 54. Каналы 55 ерекпываются заслонками 57; управление ими выведено на топочный фасад печи. Узкие каналы 54 нарой коротких подъемпых капалов соединены с горизонтальными каналами 59, в перекрытии которых установлены котелки 60.

Канал1 1 59 перекрыты заслонками 61, управляемыми с топочного фасада, и соединены боропком 62 с дымовой трубой. Па боровке 62 устанавливают регистр для регулирования количества сжигаемого топлива.

Д-тя получения пара низкого давления для увлажнения пекарной камеры применены П-образные трубки 63 Перкинса.

Нижние, более короткие, концы этих трубок вдвинуты в нижние каналы 48 через патрубки, заделанные в торцовые стенки этих каналов. BepxHHii более длинный конец трубок Перкинса вставляется в котелок 60. Он вдвинут в трубку 65, которая с одного конца заварена наглухо, а с другого продета сквозь отверстие в съемном днише котелка и к нему приварена. Средние части трубок 63 в избежание теплопотеру изолируются. Количество пара, получаемого в котелках, регулируется изменением вручную расстояния средней части трубок 63 от топочного фаса1да печи. Котелки снабжаются предохранительными

- 3 -№ 62832

Л 62832

клапанами, водоуказателями и водопроводом должного давления для пополнения убыли воды. Пар из котелков подводится к камере печи паропроводом 42.

П р е д М е т изобретения

Хлебопекарная конвейерная нечь с полвижмым нодом, состояихим из отдельных ггодин, скатывающихся по iiai;, OHHbirvi рельсовым путям, расположенным один над другим в неско.чьких ярусах п переставляемых из одного яруса в другой с помощью подъемно-опускных приспособлений, отличающаяся тем, что подъемно-опускные приспособления для перемеп1.ения подин нз яруса в ярус выполнены в форме спаренных поворотных па горизонтальных осях фигурных дисков, снабженных по окружности фигурными захватами для люлечных подвесов подии.

5/ W

ГЙ5

-/

Похожие патенты SU62832A1

название год авторы номер документа
Хлебопекарная печь 1946
  • Молодых В.Н.
  • Молодых Н.В.
SU70720A1
МНОГОЯРУСНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ С ВЫДВИЖНЫМИ ПОДАМИ 1927
  • Марсаков Г.П.
SU14550A1
Выдвижной под для хлебопекарных печей 1925
  • Егоров А.А.
  • Остриков Н.В.
SU7431A1
Хлебопекарная печь непрерывного действия 1958
  • Беликов Н.В.
  • Краснопевцев Н.И.
  • Чернов А.И.
SU117802A1
Карусельная хлебопекарная печь 1926
  • Виноградов Р.Л.
SU8865A1
Хлебопекарная печь системы Н.В. Беликова и Н.И. Краснопевцева с двухконтурной циркуляцией среды тупиковой пекарной камеры и улучшенным гигротермическим режимом. 1959
  • Беликов Н.В.
  • Краснопевцев Н.И.
SU124886A1
Подвижная хлебопекарная печь 1925
  • Бушкевич В.И.
  • Важеевский П.А.
SU433A1
машина для отмеривания теста 1946
  • Молодых В.Н.
  • Молодых Н.В.
SU70179A1
Конвейерная печь для выпечки национальных сортов хлеба 1984
  • Теличкун Владимир Иванович
  • Сигал Марк Нисонович
SU1338828A1
Приспособление к люлечному конвейеру хлебопекарной печи для встряхивания люлек 1945
  • Молодых Н.В.
  • Морев Н.Е.
  • Субботин П.Г.
  • Христоферсен П.К.
SU68149A1

Иллюстрации к изобретению SU 62 832 A1

Реферат патента 1944 года Хлебопекарная конвейерная печь

Формула изобретения SU 62 832 A1

an

фаг.

Сэ

SU 62 832 A1

Авторы

Молодых Н.В.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-10-01Подача