Устройство для стыковки эластичных полотнищ Советский патент 1983 года по МПК B29D22/00 B29C65/48 B29C65/78 B29K21/00 B29L22/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для прижима промазывающего органа к полотнищу выполнен в виде смонтированного на дополнительной каретке и подпружиненного относительно последней вертикально подвижного ползуна, шарнирно соединенного с промазывающим органом и щарнирно смонтированного fla дополнительной каретке поворотного рычага, жестко связанного с ползуном.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для качания промазывающего органа выполнен в виде щарнирНо соединенного с последним щатуна с закрепленным на дополнительной каретке кривошипом, связанным с выходным валом привода посредством двойной щарнирной муфты и шлицевого соединения.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛОТНИЩ, содержащее стол для укладки полотнищ, смонтированные на подвижной вдоль стола тележке емкость АЛЯ промазывающего состава, промазывающий орган с механизмом для прижима последнего к поверхности полотнища и подвижную перпендикулярно направлению перемещения тележки каретку и смонтированный на последней поджимак щий цилиндр с установленной на его щтоке поворотной планшайбой с набором прикаточных роликов, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества стыка, оно снабжено смонтированной на тележке дополнительной кареткой, установленной с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения имеющейся каретки, а промазывающий орган смонтировай на допол 1ительной каретке и снабжен механизмом с приводом для качания промазывающего органа в вертикальной плоскосс ти в направлении перемещения тележки. (Л О5 СО а ю со

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления крупногабаритных резино-технических из.лий из эластичных полотнищ и предназначено для стыковки последних.

Известно устройство для стыковки эластичйых . полотнищ, содержащее стол для укладки полотнищ и смонтированный над столом поджимающий цилиндр с установленной йа его щтоке поворотной планщайбой с набором, прикаточных роликов 1.

В таком устройстве отсутствует промежуточный орган, что снижает производительность процесса стыковки, так как промазку приходится осуществлять в дополнительном устройстве.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для стыковки эластичных полотнищ, содержащее стол для укладки полотнищ, смонтированные на подвижной вдоль стола тележке емкость для промазывающего состава, промазываю щйй орган с механизмом для прижима последнего к поверхности полотнища и подвижному перпендикулярно направлению перемещения тележки каретку и смонтированный на последней поджимающий цилиндр с установленной на его щтоке поворотной планщайбой с набором прикаточных роликов 2.

В таком устройстве промазывающий орган закреплен на поворотной планщайбе с защелкой для фиксации последней в рабочем положении.

При работе устройства не обеспечивается втирание промазывающего состава, например клея, при его нанесении на поверхность полотнища. Все это снижает качество .стыка, особенно при соединении кромок криволинейного контура.

Цель изобретения - повышение качества стыка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство,- содержащее стол для укладки полотнищ, смонтированные на подвижной вдоль стола тележке емкость для промазывающего состава, промазывающий орган

с механизмом для прижима последнего к поверхности полотнища и подвижную перпендикулярно направлению перемещения тележки каретку и смонтированный на последней поджимающий цилиндр с усQ тановленной на его щтоке поворотной планщайбой с набором прикаточных роликов, снабжено смонтированной на тележке дополнительной кареткой, установленной с возможностью перемещения параллельно. направлению перемещения имелшейся ка5 ретки, а промазывающий орган смонтирозай на дополнительной каретке и снабжен механизмом с приводом для качания промазывающего органа в вертикальной плоскости в направлении перемещения тележки.

Q Механизм для прижима промазываю; щего органа к поверхности полотнища выполнен в виде смонтированного на дополнительной каретке и подпружиненного относительно последней вертикально подвижного ползуна, щарнирно соединенного с

5г промазывающим органом, и щарнирно смонтированного на дополнительной каретке поворотного рычага, жестко связанного с ползуном.

Механизм для качания промазывающего органа выполнен в виде щарнирно соеди0 ненного с последним шатуна с закрепленным на дополнительной каретке кривошипом, связанным с выходным валом привода посредством двойной шарнирной муфты ,и шлицевого соединения.

На фиг. 1 изображено устройство в пла не; общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез В--В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. / Устройство содержит тележку 1 с приводом 2 ДЛИ возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3 и 4 вдоль CTo.ta 5 для укладки полотнищ. На тележке I установлены консоли 6 и 7. На направляющих 8 консоли 6 смонтирована каретка 9, подвижная в направлении, перпендикулярном направлению перемещения те,1ежки 1 от привод.5, например, ходового винта 10, связанного посредством цепной передачи 11 с электродвигателем 12. На каретке 9 размещен поджимающий цилиндр 13, на щтоке 14 которого закреплена поворотная планщайба 15 с набором прикаточяых роликов 16, наружная поверхность которых соответствует форме щва. и защелка 17 для фиксации планщайбы 15 в рабочем положении. На консоли 7 смонтирована на катках 18 дополнительная каретка 19, имеющая возможность перемещения параллельно направлению перемещения каретки 9. На тележке 1 смонтирована емкость 20. для промазывающего состава, например клея, соединенная через щланг 21 и трубку 22 с промазывающим органом, например кистью 23. Последняя имеет механизм для прижима к поверхности полотнища, который выполнен в виде вертикально подвижного ползуна 21, смонтированного на направляющих 25 дополнительной каретки 19 и подпружиненного относительно последней пружинами 26. Ползун 24 соединен посредством щарнира 27 с трубкой 22 промазывающего органа. . Промазывающий орган имеет механизм с приводом 28 для его качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения тележки. Данный механизм выполнен в виде щарнирно соединенного с трубкой 22 промазывающего органа щатуна 29 с кривощипом 30. Вал 31 кривощипа 30, смонтированный в корпусе 32, закрепленном на каретке 19, связан посредством двойной щарнирной муфты 33 со щлицевым валом 34. Последний подвижно смонтирован в щлицевой втулке 35, жестко закрепленной на выходном валу привода 28, закрепленного на конце консоли 7. Для регулирования количества подаваемого в зону щва клея предназначены краны 36 и 37, установленные соответственно на выходе из емкости 20 и у кисти 23. Механизм для качаний промазывающего органа включает также смонтированный порредством щарнира 38 поворотный рычаг 39, жестко связанный с ползуном посредством пальца 40. Устройство работает следующим образом. На стол 5 укладываются полотнища таким .образом, чтобы обеспечить заданную вдличину нахлеста пёресклейки. В емкость 20 заливается клей, открываются краны 36 и 37, клей под давлением начинает поступать в кисть 23. Включается привод 28, и кисть начинает соверщать качательные движения посредством щатуна 29 и кривощипа 30 через вал 31, муфту 33, вал 34 и втулку 35. Включается привод 2 для перемещения тележки 1 вдоль стола 5. Рычагом 39 опускают ползун 24 с кистью 23. до касания полотнища и ведут промазку,: втирая клей при его нанесении на полотнище и одновременно смещая каретку 19 рычагом 39 согласно кривизне щва. При промазке прямых швов каретка 19 фиксируется фиксатором (не показано) неподвижно относительно консоли 7. После промазки щвов и соединения полотнищ производится прикатка щвов. По-. воротом планщайбы 15 в рабочее положевыводится придаточный ролик 16 требуемой формы и фиксируется защелкой 17. Включается привод 2 тележки 1 и производится прикатка продольных швов при перемещении тележки 1 вдоль стола. При этом ролик 16 цилиндром 13 прижимается поверхности полотнища и осуществляется прикатка щва. Затем операции промазки и прикатки щвов повторяются. Предлагаемая конструкция пбзволит повысить качество стыковки за счет повь1щения качества промазки как прямых щвов, так и щвов с криволинейным контуром. При этом обеспечивается повыщение производительности процесса стыковки.

(Put.S

12