Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек Советский патент 1991 года по МПК B29C71/00 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления ленточных заготовок, может найти применение в шинной промышленности при изготовлении вел оси педных покрышек и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. NS 1523390.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет автоматизации дозирования клея.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг. 1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - узел II на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.1; на фиг.6 - узел III на фиг.1; на фиг.7 - узел IV на фиг.1.

Устройство,для обработки ленточных заготовок содержит смонтированные на основании 1 подающий и отборочный узлы в виде катушек 2 и 3, установленных консоль- но на опорных элементах 4 и 5 с плавающими кулачками 6 и эластичным баллоном 7, соединенным с линией подвода; рабочей среды, средство 8 для нанесения клея с емкостью 9 для последнего и приспособлением 10 для периодической промазки заготовок в виде кисти 11, привода 12 для возвратно-поступательного перемещения кисти 11. ванны 13 для клея и упора 14, средство 15 для сушки клеевого слоя, механизм 16 для отмеривания длины заготовок в виде задающего элемента с датчиком 17, подающие роликов 18 и дугообразную направляющую 19,

Перед средством 8 для нанесения клея смонтирован механизм 20 пробивки отверстия, выполненный в виде подвижной каретки 21, установленный с возможностью перемещения вдоль направляющих 22. Подвижная каретка 21 соединенасо средством для ее возврата в исходное положение в виде противовеса 23 и троса 24.

Механизм 20 имеет пробойник 25 (фиг,6), привод 26 для его перемещения, упор 27 и подпружиненные прижимы 28. Для регулирования хода подвижной каретки 21 на закрепленной на основании 1 направляющей 29 установлены датчики 30. Перед отборочным узлом смонтирован консольно

Ё

О О Ч)

а

to

барабан 31 с фрикционным наружным покрытием 32. На валу Барабана 31 установлен шкип 33 и муфта 34. Шкив 33 с помощью закрепленной на нем гибкой связи 35 связан с подвижной кареткой 21.

Вал 36 барабана 31 кинематически связан гибкой связью 37 с приводом 38. С приводом 38 гибкой связью 39 связан опорный элемент 5.

На дугообразной направляющей 19 выполнены продольныеи-образные канавки 40 и поперечный прямоугольный паз 41, расположенный над барабаном 31. Канавки 40 соединены с противоположными сторонами паза 41 и выполнены со смещением одна относительно другой, равным ширине канавки 40.

В устройстве 0 для нанесения клея емкость 9 для последнею выполнена в пиле короба. Одна стенка 42 переходит в дно и имеет параболическое сечения, а к протипо положмои сгенке 43 прилеплена заслонка п виде серповидной ракли 44 на шярнире 45 и подпружинена пружиной 46.

Для заправки ленточной заготовки 47 в канавках 40 под средством 8 для нанесения клея выполнены углубления 48 параболического сечения.

Устройство работает следующим образом.

Ленточная заготовка 47, например ки- перная лента, размещается в механизме 20 пробивки отверстия, канавках 40, прямоугольном пазу 41 и петлей охватывает барабан 31 и вновь по канавке 40 поступает на катушку 3 отборочного узла, закрепляется на ней и натягивается. Посредством гибкой ссязи 37 плавно начинает вращаться барабан 31, а посредством гибкой связи 39 - опорный элемент 5 катушки 3 отборочного узла. В результате этого, а также благодаря силе трения между катушкой 2 подающего узла и неподвижным опорным элементом 4, заготовка 47 прижимается к фрикционному покрытию 32 барабана 31. Создаваемые при этом силы трения обеспечивают движение заготовки 47.

По мере заполнения катушки 3 ее скорость вращения изменяется за счет проскальзывания относительно опорного элемента 5. Необходимая сила натяжения между катушками 2 и 3 и плавающими кулачками 6 опорных элементов 4 и 5 регулиру- путем изменения давления рабочей среды в эластичных баллонах 7. При взаимодействии датчика 30 с задающим элементом механизма 16 включается муфта 34, шкив 33 соединяется с барабаном 31 и получает его вращение. Гибкая связь 35 наматывается на шкив 33 и приводит в движение каретку 21 со скоростью, равной скорости

заготовки 47, преодолевая сопротивление противовеса 23 посредством троса 24. Включается механизм 20 пробивки отверстий, при этом привод 26 пробойника 25 совершает рабочий ход, упором 27 и подпружиненными прижимами 28 сначала фиксирует заготовку 41, а затем пробойником 25 пробиваются отверстия, после чего при- аод 26 совершает обратный ход. Каретка 21 взаимодействует с датчиком 30, муфта 34

выключается, шкив 33 освобождается, и под действием противовеса 23 каретка 21 возвращается в исходное положение.

Одновременно включается приспособление 10 для периодической промазки заготовок 47, привод 12 совершает прямой и обратный ходы и кистью 11, которая проходит через ванну 13 с клеем,наносится пятно клея. При этом кисть 11 прижимает заготовку 47 к упору 14. Посредством подачи клея

из емкости 9 наносится сплошной слой клея на одну сторону заготовки 47. Клей поступает во время движения ленты 47. Движущаяся лента 47 отодвигает заслонку - раклю 44. Клей проливается в образующуюся щель и

втирается лезвием ракли 44. Слой клея подсушивается средством 15. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки ленточных 0 заготовок велосипедных покрышек по

авт.св. Nh 1523390, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет автоматизации дозирования клея, средство для нанесения клея снабжено 5 шарнирно смонтированной на одной из его стенок подпружиненной заслонкой, выполненной в виде серповидной ракли.

2.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что под средством для нанесения

0 клея в U-образных канавках дугообразной направляющей выполнены углубления параболического сечения.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении спортивных велошин. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет автоматизации дозирования клея. Для этого средство для нанесения клея снабжено шарнирно смонтированной на одной из его стенок подпружиненной заслонкой, выполненной в виде серповидной ракли. Под средством для нанесения клея в U-образных канавках дугообразной направляющей выполнены углубления параболического сечения. 7 ил.

61 LL

1У/.0991

и

гг

ж в в

70

/У///Л

///7//Х

25

/

8ид 5

ЩзЬ

cpL/e.5

37

26

Х////Л

45

Х

Y/////A

фиг 6

7/

фиг. 7