Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек Советский патент 1989 года по МПК B29D30/06 

5 (У .я |Б

- А.

1/32 f /

23

2t

и

1 7/ 71/ I

23 JO 7 /ff 75 37 55 39

/г.Т

У .я |Б

1/32 f /

0 I

;s

ел

оо 00 со

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти применение в шинной промышленности, в частности при изготовлении спортивных велошин.

Цель изобретения - обеспечение возможности качественной обработки ленточных заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, об- 1ЦИЙ вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узе.п 11 на фиг. 1; на фиг. 5 - вид.Б на фиг. 1; на фиг. 6 - узел III на фиг. 1.

Устройство для обработки ленточных заготовок содержит смонтированные на осно- вании подающий и отборочный узлы в виде катушек 2 и 3, установленных консольно на опорных элементах 4 и 5 с п,;1аваю1дими кулачками 6 (фиг. 4) и эластичным баллоном 7, соединенным с линией подвода рабочей среды, средство 8 для нанесения клея с емкостью 9 для послед- nei o и приспособлением 10 для периодической промазки заготовок в виде кисти 11, привода 12 для возвратно-поступательного перемещения кисти 11, ванны 13 для клея и упора 14, средством 15 для сушки клеевого с;1оя, механизм 16 для отмеривания длины заготовки в виде задающего элемента с датчиком 17, подаюн ие ролики 8 и дугообразную направляющую 19.

Перед средством 8 для нанесения клея смонтирован механизм 20 пробивки отверстия, выполненный в виде подвижной каретки 21, установленный с возможностью перемен1ения вдоль направляющих 22. Подвижная каретка 21 соединена со средством для ее возврата в исходное положение в виде противовеса 23 и троса 24.

Меха низм 20 имеет пробойник 25 (фиг. 6), привод 26 для его перемещения, упор 27 и подпружиненные прижимы 28. Для регу- лирования хода подвижной каретки 21 на закрепленной на основании 1 направляющей 29 установлены датчики 30. Перед отборочным узлом смонтирован консольно барабан 31 с фрикционным наружным покрытием 32. На валу барабана 31 установлен шкив 33 и муфта 34. Шкив 33 с помощью закрепленной на нем гибкой связи 35 связан с подвижной кареткой 21.

Вал 36 барабана 31 кинематически связан гибкой связью 37 с приводом 38. С приводом 38 гибкой связью 39 связан опор- ный элемент 5.

На дугообразной направляющей 19 выполнены продольные U-образные канавки 40 и поперечный пря.моугольный паз 41, расположенный над барабаном 31. Канавки 40 соединены с противоположными сторонами паза 41 и выполнены со смешением относительно друг друга, равным ширине канавки 40.

0

„

5 5

0 5

д 5

0

Устройство работает следующим образом.

Ленточная заготовка 42, найример кипер- ная лента, размещена в механизме 20 пробивки отверстия, канавках 40, прямоугольном пазу 41 и петлей охватывает барабан 31 и вновь по канавке 40 поступает на катущ- ку 3 отборочного узла, закрепляется на ней и натягивается. Посредством гибкой связи 37 плавно начинает вращаться барабан 31, а посредством гибкой связи 39 - опорный элемент 5 катушки 3 отборочного узла. В результате этого, а также благодаря силе трения между катушкой 2 подающего узла и неподвижным опорным элементом 4 заготовка 42 прижимается к фрикционному покрытию 32 барабана 31. Создавае.мые при этом силы трения обеспечивают движение заготовки 42. По мере заполнения катушки 3 ее скорость вращения изменяется за счет проскальзывания относительно опорного элемента 5. Необходимая сила натяжения между катущками 2, 3 и плавающими кулачками 6 опорнь1х элементов 4 и 5 регулируется путем изменения давления рабочей среды в эластичных баллонах 7.

При взаимодействии датчика 30 с задающим элементом механизма 16 включается муфта 34, щкив 33 соединяется с барабаном 31 и получает его вращение. Гибкая связь 35 наматывается на шкив 33 и приводит в движение каретку 21 со скоростью, равной скорости заготовки 42, преодолевая сопротивление противовеса 23 посредством троса 24. Включается механизм 20 пробивки отверстий, при этом привод 26 пробойника 25 совершает рабочий ход, упором 27 и подпружиненными прижимами 28 сначала фиксирует заготовку 41, а затем пробойником 25 пробивает отверстия, -после чего привод 26 совершает обратный ход. Каретка 21 взаимодействует с датчиком 30, муфта 34 выключается, шкив 33 освобождается и под действием противовеса 23 каретка 21 возвращается в исходное положение. Одновременно включается приспособление ГО для периодической промазки заготовок 42, привод 12 совершает прямой и обратный ходы и кистью 11, которая проходит через ванну 13 с клеем, наносится пятне клея. При этом кисть 11 прижимает заготовку 42 к упору 14. Посредством подачи клея из емкости 9 наносится сплошной слой клея на одну сторону заготовки 42. Этот слой подсушивается средством 15.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек, содержащее смонтированные на основании подающий и отборочные узлы, средство для нанесения клея, средство для сушки, механизм для отмеривания длины заготовки, подающие ролики и дугообразную направляющую, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности качественной обработки ленточных заготовок, оно снабжено смонтированными перед средством для нанесения клея механизмом пробивки отверстия и установленным перед отборочным узлом консольно закрепленным барабаном, кинематически связанным с механизмом пробивки отверстия, а на дугообразной направляющей выполнены продольные U-об- разные канавки и поперечный прямоугольный паз, расположенный над барабаном.

0

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм пробивки отверстия выполнен в виде подвижной каретки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным на валу барабана шкивом и муфтой, кинематически связанными с подвижной кареткой.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что кинематическая связь выполнена гибкой, одним концом связанной с подвижной кареткой, а вторым концом - со шкивом.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти применение в шинной промышленности, в частности при изготовлении спортивных велошин. Цель изобретения - обеспечение возможности качественной обработки ленточных заготовок. Для этого устройство снабжено смонтированными перед средством 8 для нанесения клея механизмом пробивки отверстия в виде подвижной каретки 21 и установленным перед отборочным узлом 3 консольно закрепленным барабаном 31, кинематически связанным с механизмом пробивки отверстия. На дугообразной направляющей 19 выполнены продольные U - образные канавки и поперечный прямоугольный паз 41, расположенный над барабаном 31. На валу барабана 31 смонтированы шкив и муфта, кинематически связанные с подвижной кареткой 21. Кинематическая связь выполнена гибкой и одним концом связана с подвижной кареткой 21, а другим - со шкивом. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

Фиа2

Фие.

36

.5