Подъемно-поворотный стол Советский патент 1978 года по МПК B22D41/13 

Описание патента на изобретение SU593811A1

(54) ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТОП

Похожие патенты SU593811A1

название год авторы номер документа
Установка для упаковки рулонов на поддоне 1979
  • Поносов Виктор Николаевич
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Кочуров Юрий Александрович
SU861174A1
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей 1978
  • Целиков Андрей Александрович
  • Тимохин Олег Алексеевич
SU774780A1
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Бессонов Александр Васильевич[Ru]
  • Блинов Александр Павлович[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
  • Худанов Владимир Константинович[Ru]
RU2037363C1
ИНЖЕНЕРНАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА НА БАЗОВОМ ТАНКОВОМ ШАССИ 2004
  • Беляков Владимир Федорович
  • Дордин Лев Николаевич
  • Мишин Владимир Иванович
  • Пшевлоцкий Леонид Альфонсович
  • Шумаков Игорь Константинович
  • Яковлев Виктор Борисович
RU2283467C1
УСТРОЙСТВО для ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ 1973
SU369975A1
Поворотный стенд 1978
  • Целиков Андрей Александрович
  • Саленек Александр Григорьевич
  • Тимохин Олег Алексеевич
  • Смоляков Анатодий Соломонович
  • Еременко Геннадий Игнатьевич
  • Потапенко Валентин Карпович
  • Богословский Андрей Константинович
SU801975A1
Подъемно-поворотный стол 1984
  • Завьялов Сергей Степанович
  • Куликов Владимир Игоревич
  • Сафронович Лев Исаевич
SU1205990A1
Подъемно-поворотный разливочный стенд машины непрерывного литья металла 1982
  • Банный Михаил Михайлович
  • Куликов Владимир Игоревич
SU1038062A1
Сталевоз 1977
  • Крайзингер Федор Владимирович
  • Мацафей Анатолий Викторович
  • Пичул Леонид Георгиевич
  • Солок Яков Соломонович
  • Постников Евгений Петрович
SU682321A1
Устройство для подъема ковшей 1978
  • Целиков Андрей Александрович
  • Тимохин Олег Алексеевич
SU768544A1

Иллюстрации к изобретению SU 593 811 A1

Реферат патента 1978 года Подъемно-поворотный стол

Формула изобретения SU 593 811 A1

Изобретение относится к металлургии, Б частности к непрерывной разливке металлов,

Извесгны стопы, ii которых центральная колонна, несущая траверсу для ковшей устанавливается в неподвижном корпусе на под подшипниках скольжения, разнесенных по вь соте и воспринимающих реакции от консольного кагружения. Этой колонне с помогшею гидроцилиндра сообщают подъемное движение И через шлИцевре зацепление (колонна - щл иёвок стакан) - движение поворота l

Известно также устройство для подъема и поворота промежуточных емкостей машин непрерывного литья металлов, содержащее платформу для емкостей, закрепленную на валу, уста 1ОЕ ленном с возможностью подъема и поворота в вертикальной раст.очкё/н подвижного корпуса и своей нижней шшшевой частью входящем в шлицеврй стакан, шарнирно связанный с гидрошшиндром его поворота, в котором шлицевой стакан, выполненный глуходонным, установлен с гидравлическим уплотнением по его. нар ткной цилиндрической поверхности в вертикальной расточке неподвижного корпуса, снабженного в верхней части гидравлическим уплотнением Beaiti, имек щего в своей средней части уплотнение по диаметру, выполняющее роль поршня и содержащее поршневые уплотнения 2j ,

Устройство для подъема и поворота проыехуточвых. емкостей содержит платформу для ковшей, смонтированную на колонне, закрепленной в неподвижном корпусе на разн&сенных по высоте подшипниках скольжения и своей шлицевой частью входящей в шлицевой стаКан, связанный с приводом поворота,

,ШлицевОезацепление, нужное для передачи момента поворота центральной колонне, работает в условиях повышенного давления, так как является одной из радИальных опор колонны. Это вызывает -эго износ и ненадежность в работе. Кроме того, габарит стопа в такой конструкции увеличен иэ-за того, что снизу необходимо присоединять механизм поворота. Вся конструкция отличается сложгностью, так как колонна является одновременно штоком гидроцнлиндра, что влечет необходимость допшнительных уплотнений, дотопен, врашаюшихся гидроподводов.

Ишшю изобретйпня является уирошеяне конструкции, сокращеине габаритов и повышенно нгшожиости в работе подьемио-поворотлого стона,

Это достюается соэдааием подъемно-по- j воротного стола, содержащего япатформу для ковшей, смонтированную на колонне, закрепленной в неподвижном корпусе па разпесс ных по высоте подшипниках скапь 1шния н своей шлицевой частью входящей в шлицевой ю стакан, связанный с приводом поворота, гидроиилиндр подъема,, установленный соосно с колонной. При этом шлицевой стакан раэмещен между подшипниками на расстоянии от любого из них, равном ходу подъема сто- is аа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стоп, обший вид; нафиг. 2 данразрез А-А на фиг. 1.

Центральная колонна 1, которая несет траверсу 2 для .промежуточного ковша 3, за-; крешшна в неподвижном корпусе 4 (CDCTDJ щем из двух частей для обеспечения сборки) на радиальных подшипниках 5 и 6„ Своей шли цевой частью колонка входит в шлицевой 7, размещенный на расстоянии U от верХ-йЗ него подшипника, равном ходу (Н) гидроци- пкпара подъема Размещение шлицевого зацепления между радиальными опорами стола позволяет сократить-его, габариты. Но прогиб, колонны от. консрльнйго ge. нагружения, распределенный меаеду, радийдьдами .ее опора- ми по парабапйч0скому- йакону : вызывает перекосы в шлицевом.., зйцЪппений, .;еслн. оно находится в зоне.больших .прогибов,-что является следствием заедания при подъеме сто-Зз ла, т.е. ненадежности работы стола. Надёжность может быть повышена при размещении шлицевого зацепления в зоне наименьших прогибов, т.е. при максимальном приближении его к одной из радиальных опор колонны. О Таким максимальным приближением является расстояние Ь Н (см, фиг 1), при котором обеспечивается подъем стола в крайнее верхнее положение.

CTLMI поворачивается с помилую реечного зангяшеиия, в котором рейха 8 с;овер1иает возвра н -поступательное движение от гидроцилиндров 9 и 10. Шлицовой стакан устанаБЛИвается в корпусе по свободной в осевом направлении посадке, подгоняемой кольцами 11 и 12.

Гидроцилиндр подъема 13 крепится снизу к корпусу 4 в расточке колонны 1. Плунжер 14 гид|)оцилиг1дра воздействует на колонну 1 через сферическую ЦЕайбу 15.

Технико-экономическая эффективность предложения сводится к упрощению конструк.ЦИИ| устройства, сокращению ее габаритов и повышению надежности в работе.

Использование устройства предполагается ,в проекте доя Норильского металлургического комбината, который сейчас находится в стадии завершения.

Формула изобретена.я

Подъемно-поворотный стол, содержащий платформу для ковшей, смонтированную на колонне, закрепленной в неподвижном корпусе на разнесенных по высоте подшипниках скольжения и своей шлицевой частью входящей в шлицевой стакан, связанный с приводом поворота, и гидрошшиндр подъема, установленный соосно с колонной, отли чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, сокращени:я габаритов и повышения надежности в работе, шлицевой стакан размещен между подшипниками, на-расстоянии от любого из них, равном.; ходу подъема стопа.

Источники информации, :Принятые во BHI мание при экспертизе: .

1,Авторское свидетельство № 396167, кл. В 22 D 11/10, 1971.

2.Чертеж ВНИИМЕТМАШа № 24-329770 1973.

SU 593 811 A1

Авторы

Целиков Андрей Александрович

Тимохин Олег Алексеевич

Ротенберг Абрам Маркович

Смоляков Анатолий Соломонович

Даты

1978-02-25Публикация

1976-07-01Подача