Рециркуляционная печь Советский патент 1981 года по МПК F27B9/26 C21D9/00 

I

Изобретение отнсх:ится к устройствам для термической обработки изделий и . может найти применение в термических цехах металлургических и машиностроительных заводов.

Известны печи, содержащие горелки нпн топки и вентиляторы для интенсификшши принудительной циркуляции дымовых газов в печном Щ)остранстве 1 .

Недостатком этих печей является то, что топки и вентиляторы установлены вне печи. Поэтому отвод или подвод теплоотдающих и циркуляционньтх потоков осукествляется дополнительной развспкой теолокзолированных коробов, что приводят к тепловым потерям, расходу тсшлива враыюмерности температуры и снижению качества термообработки.

Известна также рециркуляционная печь, в которой продукты горения засасываются вентилятором и возвращаются через рециркуляционный канал и смесительную камеру, где смешиваются

со свежими продуктами сгорания я постпают в нагревательную камеру 2.

СЬнако, в этом случае недостаточно высока эффективность смещения ощжуляционного и топочисмго газов, что требует установки специгшьных газогорелспных устройств с эакручивакмцикш элементами.

Целью изобретения является повышение качества смешения топочных и рециркуляционных потоков и эффективности термообработки.

Поставленная цель достигается тем, что ось нагнетательного патрубка вентилятора расположена по касательной к наружные поверхности прдподовой тсишн.

На фиг. 1 представлен продольный разрез печи; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2. Решфкуляционная печь содержит нагревательную камеру 1, смесительные Jcaмepы 2, рециркуляционные каяеаил 3,. выполненные в футеровке 4, и соединительные камеры 1 я 2. На входе редвркуляционных каналов 3 установлены центробежные вентиляторы 5. Металлический кожух 6 каждого вентилятора 5 с воасм- вающим патрубком 7 и нагнетательшлм 8 встроен в боковую стену 9 футеровки 4. В этой же стене 9 выполнены круглые окна Ю, которые установлены с радиальным зазором И, подподовая топка 12 снабжена камерой сгорания 1Я и горелкой 14-и расположена пбд вентилятором 5, при этом ось 15 подподовой топки 12 параллельна оси 16 вентилятора 5, а ось 17 нагнетательного патрубка 8 вентилятора 5 смещена и расположена касательно к наружной поверхности камеры сгорания 13 подподовой топки 12.

Рециркуляционная печь работает , следующим образом.

Для поддержания заданного теплового режима свежие продукты сгорания поступают КЗ подподовых топок, проходя смесительные камеры, в нагревательную камеру печи и нагревают изделия. В процессе теплообмена охлажденные отработанные 25 газы направляются чере)3 всасывающие патр ки в вентиляторы, откуда через нагнетательные патрубки возвращаются вновь ч«рез рециркуляционные каналы и смесительные камеры, где .дополнительно смещиваются со свежими продуктами сгорания, поступающими из подподовых топок в нагревательную камеру печи. Расположение оси нагнетательного патрубка вентилятора касательно к наружной поверхности подподовой топки обуславливает тангенциальное направление и закрутку рециркуляционных газов с образованием вихревых потоков на входе в с сительную камеру, где они взаимодействую

.вюфевыми струями продуктов сгорания, поступающими из подподовой топки. Этим достигается эффективное смещение в объеме cмecиteльнoй камеры топочных и рециркуляционных потоков и подача в на17ревательную камеру печи смеси газов с зданной рабочей температурой, что позволяет повысить качество термообработки.

Применение рециркуляционной печи на металлургических машиностроительных заводах позволит понизить расход топлива.

Форм у л а изобретения

Рециркуляционная печь, содержащая нагревательную и смесительные камеры, с соединительными рециркуляционными каналами и установленными на их входе вентиляторами с нагнетательными патрубками, под которыми размещены подпоДО ьш топки, отличающа-яся тем, что, с целью повыщения качества смешения топочных и рециркуляционных потоков и эффективности термообработки, ось нагнетательного патрубка вентилятора расположена по касательной к наружной поверхности подподовой топки. Источники информации, принятые во внимание при -экспертизе 1.. рустем С. И. Оборудование и проектирование термических цехов. М., Машгиз, 1962, с. 282, 283. 2. Авторское свидетельство СССР № 50О267, кл. С 21 D 9/ОО, 1976.

tCD

.Т

tutO

16.

Фиг.г

i2

ФиВ.З