Камерная печь Советский патент 1981 года по МПК F27B3/02 

Изобретение относится к нагревательным и термическим печам, используемым на заводах металлургической имашиностроительной промышленности Известна камерная печь с внешней механизацией для термообработки садо стального проката, состоящая из каме ры нагрева прямоугольного сечения, загрузочного окна, закрываемого подъ емной заслонкой и ряда поперечно« расположенных (относительно камеры нагрева) подподовых рециркуляционных топок с горелками l Недоста.ток печи заключается в том что между рамой загрузочного окна, .порогом печи и заслонкой в закрытом состоянии остаются щели, через которые в нижнюю часть печи подсасывается холодный воздух, охлаждающий передний конец сгщки, поэтому последняя нагревается неравномерно, и качество металла не всегда удовлетворяет требованиям. Наиболее близкой к предложенной является камерная печь, состоящая из камеры нагрева, загрузочного окна с заслонкой и ряда рециркуляционных топок с двухступенчатой рециркуляцией продуктов горения. Первая от загрузочного окна топка (так же как и.остальные топки печи содержит ступенчатый топочный туннель с увеличением поперечного сечения от ступени к ступени по ходу газов, а рециркуляционные каналы подключены к началу каждой ступени, причем площадь поперечного сечения каждой ступени в 1,5-2,0 раза больше соответствующей площади поперечного сечения предьадущей ступени, а площадь ния каждого рециркуляционного и выходного канала не менее площади поперечного сечения соответствующей.ступени топочного туннеля. Движение газов в топке и печи происходит следугацим образом. Под воздействием струи продуктов горения в начале каждой ступени из-за резкого изменения сечения в топочном туннеле создается разрежение. Печные газы из рабочего пространства и холодный воздух, поступагаций ерез неплотностИ)загрузочного окна, :.инжектируется пО рециркуляционным каналам в топочный .туннель. Смесь печных, топочных газов и воздухапоступает из топки в печь по выходному Каналу. Этот поток также подхватывает часть холодного воздуха, поступающего в печь

ерез неплотности загрузочного ока, смешивается с ним и далее идет а обогрев садки fZ}

, Недостаток известной печи закючается в том, что через промежутки ежду рециркуляционными и ВЫХОДНЕЛМ аналами часть холодного воздуха проикает к переднему концу садки, в.результате чего она нагревается неравномерно.

. Цель изобретения - повьЕаение равномерности нагрева садки.10

Поставленная цель достигается тем, что рециркуляционные и выходной каналы первой от загрузочного окна подподовой топки расширены в сторону загрузочного окна, а под 15 печи за пороговой плитой имеет углубления по ширине этих каналов между транспортными дорожками.

На фиг.1 схематически показана печь, продольный разрез Д-А на фиг.з; 20 на фиг.2 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1.

Печь имеет камеру 1 нагрева, под 2, подподовые топки 3 и горелочное устройство 4. К первой половине топки подключен рециркуляционный ка- нал 5, ко второй части топки подключен рециркуляционный канал 6. Конец топки соединен с камерой нагрева каналом 7 выхода. Рециркуляционные каналы и канал выхода расширены в 30 сторону загрузочного окна 8, закрываемого заслонкой 9. Под печи за пороговой плитой 10 по сторонам от транспортных дорожек 11 имеет углубления 12.35

Движение газов в печи происходит следующим образом.

Топливовоздушная смесь, вытекая из горелочного устройства 4, сгорает в первой половине подподовой топ- JQ ки 3 и подсасывает через рециркуляционный канал 5 газы из камеры 1 нагрева, в том числе и холодный воздух, попадающий в печь через неплотности боковой части загрузочного окна 8. Температура факела снижается, и клад- 5 ка не перегревается. Смесь свежих продуктов горения и газов, подсосанных через рециркуляционный канал 5 при переходе во вторую половину подподовой топки 3 в результате ступен- 50 чатого расширения последней, снова подсасывает газы из камеры 1 нагрева, в том числе и холодный воздух, попадающий в печь через щель между заслонкой 9 и пороговой плитой 10. Смесь 55 газов из подподовой топки 3 попадает в камеру 1 нагрева через каналы 7 выхода и, в свою очередь, вовлекает холодный воздух, проникающий в печь через боковую щель между заслонкой 9 и загрузочным окном 8. Холодный воздух, проникающий в печь через рюплотности загрузочного окна 8, как более тяжелый газ, сначала стекает с пороговой плиты 10 и транспортных дорожек 11 в углубление 12. Из этих углублений он удаляется потоками рециркуляционных каналов 5 и 6 и канала 7 выхода, где смешивается с печными газами.

Температура смеси газов, поступающих в камеру 1 нагрева из канала 7 |внхода и идущих на нагрев садки, (измеряется термопарой под сводом печи и поддерживается на заданном уровне путём регулирования расхода топлива. Расширение отсасывающих рециркуляционных каналов 5 и 6 и наг « нетающего канала 7 выхода в сторону загрузочного окна 8 позволяет приблизить эти каналы к зоне рабочего окна и полнее удалить оттуда холодный воздух.

Таким- образом, устраняется охлаждающее воздействие холодного воздуха проникающего через неплотности загрузочного окна, на передний конец садки. Садка нагревается более равномерно, выравнивание температур происходит быстрее, что ведет к повышению производительности печи и уменьшению удельного расхода топлива.

Положительный эффект от внедрения получают за счет повый:ения производительности печей, уменьшения удельнго расхода топлива и повышения качесва продукции.

Формула изобретения

Камерная печь, включающая камеру нагрева, под с транспортными дорожками загрузочное окно с заслонкой, пороговую плиту, подподовые двухступенчатые рециркуляционные топки с горелками рециркуляционными и выходными каналами, отлич ающаяс я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева садки, рециркуляционные и выходной каналы первой от загрузочного окна подподовой топки расширены в сторону загрузочного окна а под печи за пороговой плитой имеет углубления на участке этих каналов по сторонам от транспортных дорожек и между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кривандин В.А. Марков Б.Л. Металлургические печи. М., Металлургия, 1977, с. 377-378, рис. 171.

2.Проект терм15ческой рециркуляционной печи с внешней механизацией. Чертеж 4-33002-ЗСВ, Челябгипромез, 1972.

.i 5 В

В- В

/г 9 10