Известен способ изготовления предварительно напряженных железобетонных прямолинейных элементов заключающийся в том, что навивание гр1матурной проволоки производится с натяжением на детали формы для бетонирования, и при котором эта проволока разрезается у торцов элементов после отвердения бетона для разделения -полученного блока на отдельные элементы.
. Сущность изобретения заключается в том, что навивание проволоки произгюдится непосредственно на разделительные стенки формы для бетонирования нескольких железобетонных элементов.
На фиг. 1 изображен вид на разделительную стенку с витками проволоки спереди; на фиг. 2 - вид сверху на ящик с установленными на нем разделительными стенками; на фиг. 3 - поперечный разрез борта разделительной стенки.
На металлическую, или из другого материала, колодку или разделительную стенку 1, вращаемую в центрах вокруг ее поперечной оси 2 навивается под постояиным натягом, или предварительно прогретая до некоторой температуры проволока 3, концы которой закрепляются на самой же разделительной стенке /. К меньшим сторонам разделительной стенки 1, имеющей прямоугольную форму, приварены кзски полосового железа 4, чем обеспечивается при навивке зазор определенной величины между проволокой 5 и поверхностями стенки 1. Разделительные стенки, удерживающие навитую на них под натяжением проволоку имеют выступающие борта для получения при бетонировании защитного слоя над арматурой.
На торцах разделительных стенок, на которые навивают проволоку, сделаны пазы 5 для облегчения перерезания витков проволоки после отвердения бетона.
№ 80312- 2 -
Для намотки нескольких рядов арматурной проволоки применяются дополнительные колодки П-образпого сечения, надеваемые на торцы разделительных стенок после намотки на них каждого ряда проволоки.
ПоперЛная арматура, не имеюнлая предварительното напряжения, укрепляется на продольных витках проволоки.
Некоторое количество таких разделительных стенок / с навитой на них проволокой 3 закладывается в пазы 5 прямоугольного ящика 7. Между каждой парой соседних стенок /, образуются зазоры 5, размер которых определяет толщину изготовляемых плит.
Зазоры S одновременно заполняютея вибрированиым бетоном. Вибра7оры устанавливаются на стенках ящика или же применяется вибростол.
Распалубка готовых, плит, получнвщихся в каждом из зазоров 8, производится после достижения бетоном достаточной прочности.
Для ускорения нарастания прочности может быть применена .пропарка бетона или его электрообогрев.
После удаления стен ящика получится пакет, связанных между собой чередующихся плит и разделнтельпых стенок. Путем перекусывания участков проволоки, огибающих торцы стенок, производится окончательная распалубка. Для облегчения распалубки поверхности стенок перед бетонированием про.мазываются каким-либо веществом, препятствующим их сцеплению с бетоном.
В момент перекусывания проволок, последние, стремясь сократиться, обожмут плиты, чем и будет обеспечено предварительпое сжатие бетона.
Таким образом, каждая стенка служит одновременно опалубкой и деталью, воспринимающей временное усилие от предварительного натяжения проволоки.
Благодаря тому, что верхняя и нижняя арматура каждой плиты навиваются на две различные колодки, имеется возможность получения различной арматуры в растянутой и сжатой зонах изделия. Различие может быть получено как в отногиении тага навивки, диаметра и свойства навиваемой проволоки, так и в отнощении величин предварительных натяжений. Достигается это путем чередования колодок с соответствующим характером навивки.
Таким образом, предлагаемый способ и устройство дают возможность ц 1нрокого применения непрерывного армирования, который может быть осуществлен, как в заводских условиях, так и силами любой строительной плои.;адки.
Предмет изобретения
1.Споеоб изготовления предварительно папряжеиных железобетонных пря.молинейиых элементов, при котором арматурную проволоку навивают с натяжением на детали формы для бетонирования и при котором эту проволоку разрезают у торцов элементов после отвердения бетона, с целью разделения полученного блока элементов на отдельные элементы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что навивание проволоки производят непосредстзенно i:a разделительные стенки формы для бетонирования нескольких железобетонных элементов,
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что разделительные стенки, удерживающ.ие набитую на них под натяжением проволоку, имеют выступающие борта, с целью образования при бетонировании защитного слоя над арматурой.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что иа торцах разделительных стенок, на которые навивают проволоку, сделаны пазы, с целью облегчения перерезания витков проволоки после отвердения бетона.
4.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что разделительные стенки сделаны съемными, с целью облегчения навивания на них проволоки.
5.Устройство по пп. 2-4, отличающееся тем, что, с целью намотки нескольких рядов арматурной проволоки, применены дополнительные колодки, надеваемые на торцы разделительных стенок после намотки на них каждого ряда проволоки.
6.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что дополнительные колодки имеют П-образное сечение, с целью более удобного крепления их на торцах разделительных стенок.
jii:K w 7 r/Wy//: 7
|v:f5
Ib)
Фиг. 2
