Установка для нанесения клея на ткань Советский патент 1981 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU803996A1

1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения клеевых и адгезионных покрытий на ткани в производстве резинотехнических изделий, технических водогазонепроницаемых тканей и медицинских пластырей и может быть использовано в резинотехнической промышленности, а также на предприятиях легкой и медицинской промышленности.

Известна установка для нанесения клея на ткань, содержаш.ая промежуточный нож, установленный под ним обрезиненный вал, сушильную камеру с обогреваемыми плитами и кожух 1.

Однако в этой установке в узле промазки ткани статическое электричество образуется в месте контакта промазочного ножа с тканью и в месте контакта обрезиненного вала с тканью, т.е. ткань с обеих сторон накапливает заряды статического электричества, что является причиной возникновения пожаров.

Другим не менее важным фактором возникновения пожаров является то, что под тканью и над ней на участке выхода ее с обрезиненного вала образуются застойные зоны, где концентрация паров растворителя становится недопустимо высокой. При искровом разряде происходит вспышка и загорание ткани.

Аналогичное явление наблюдается и в сушилке. Между плотно прилегаюш,ими плитами и тканью создается плохо вентилируемое пространство.

Цель изобретения - повышение пожаробезопасности и интенсификации процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения клея на ткань, содержащая промежуточный нож, установленный под ним обрезиненный вал, сушильную камеру с обогреваемыми плитами и кожух, снабжена соплами для подачи сжатого воздуха, установленными по обе стороны от ткани за промазочным ножом, и экраном, смонтированным под обогревательными плитами и образующим с последним полость для подсоса загрязненного воздуха, причем обогревательные плиты установлены с зазором относительно друг друга, а в экране выполнены отверстия.

Кроме того, под обрезиненным валом установлен контактирующий с ним заземленный металлический ролик.

На чертеже схематически изображена установка, разрез. В нижней части узла промазки, содержащего обрезиненный вал 1 и промазочный нож 2, установлен заземленный металлический ролик 3. За промазочньш ножом 2 установлены две пары сопел 4 для подачи сжатого воздуха охватывающих обе стороны ткани 5. В сущильной камере установки размещены обогревательные плиты 6, установленные с зазором между собой, под плитами 6 установлен экран.7, который образует с плитами полость для подсоса загрязненного воздуха из-под установки; в экране 7 выполнены отверстия, соизмеримые с зазором между плитами; отверстия расположены на расстоянии, соответствующем середине Плиты. Для осущ.ествления подсоса воздуха из-под установки плиты сверху прикрыты кожухом 8, имеющим проем 9 для соединения с системой вытяжной вентиляции.

Работа установки заключается в следующем.

При движении ткани на нее наносится клей в виде пленки. Проходя над плитами сущильной камеры, ткань высущивается и поступает на закатку. При работе установки образуется статическое электричество в наибольшем количестве в узле промазки. Установленный заземленный ролик 3 в нижней части обрезиненного вала 1 эффективно снимает заряды статического электричества вне зоны, где концентрация растворителя в воздухе пожароопасна. Поэтому даже искровой разряд в этом месте не вызовет пожара. Установка сопел 4 для подачи сжатого воздуха позволяет исключить застойные зоны над тканью и под тканью 5 вблизи узла промазки. Скорость истечения воздуха из сопел 4 выше скорости распространения пламени, и если случайно произойдет искровой разряд, то он быстро охлаждается вместе с нагретыми им частичками паров растворителя, и загорания не происходит, к тому же концентрация растворителя в этом случае становится достаточно низкой для воспламенения. Воздух, всасываемый из-под установки, проходит через отверстия экрана 7, контактирует с плитами 6, подогревается, просасывается из-под краев ткани и направляется в проем 9.

Пространство между тканью и плитами достаточно хорошо вентилируется и не содержит пожароопасных концентраций; кроме того, это способствует интенсификации процесса сушки, поскольку в теплообмене здесь участвуют обе поверхности нагревательных плит, взаимодействующие с просасываемым воздухом.

Использование предлагаемой установки позволяет исключить возникновения пожаров и повысить интенсификацию процесса сущки промазанных клееем тканей.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения клея на ткань, содержащая промазочный нож, установленный под ним обрезиненный вал, сущильную камеру с обогреваемыми плитами и кожух, соединенный с системой вытяжной вентиляции, отличающаяся тем, что, с целью повышения пожаробезопасности и интенсификации процесса сушки, она снабжена соплами для подачи сжатого воздуха, установленными по обе стороны от ткани за промазочным ножом, и экраном, смонтированным под обогревательными плитами

и образующим с последним полость для подсоса загрязненного воздуха, причем обогревательные плиты установлены с зазором относительно друг друга, а в экране выполнены отверстия.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что под обрезиненным валом установлен контактирующий с ним заземленный металлический ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Лепетов В. А. Резиновые технические изделия. Л., «Химия, 1976, с. 210--213, рис. 134 (прототип).

Ч

Похожие патенты SU803996A1

название год авторы номер документа
Нож клеепромазочной машины 1980
  • Харламов Олег Владимирович
  • Евменов Анатолий Константинович
  • Стысис Владимир Наумович
SU927336A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХА НА ИСКУССТВЕННОЙ ОСНОВЕ 1972
  • И. С. Лежень, М. Г. Уль Нов, В. С. Барильченко П. С. Мокрицкий
SU328752A1
Соединительное устройство для заземления оборудования 1984
  • Толстов Валентин Иванович
  • Трубин Герман Александрович
  • Тютюнюк Юрий Иванович
  • Швецов Валентин Федорович
  • Моровщик Александр Николаевич
  • Соур Зинаида Израйлевна
  • Чулин Владимир Михайлович
SU1228309A1
Устройство для нейтрализирования статических зарядов, образующихся при выделке и обработке тканей и т.п. изделий из диэлектриков 1922
  • Плинер Г.Д.
SU1845A1
Способ эксплуатации высоковольтного нейтрализатора 1970
  • Шихов Вадим Николаевич
  • Ткачев Вадим Васильевич
SU634497A1
ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХПЛЕНОК из 1972
SU330035A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКОЙ ЛИПКОЙ ЛЕНТЫ 2000
  • Кривошеев С.А.
  • Бектемиров А.А.
  • Иванов К.А.
  • Смагина Е.И.
  • Парканский А.А.
RU2173177C1
Способ получения пожарного рукава 1980
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Жбанков Ростислав Георгиевич
  • Кулаков Владимир Алексеевич
  • Алимов Игорь Фаттихович
  • Живетин Валерий Владимирович
SU990911A1
Устройство для нейтрализации зарядов статического электричества 1982
  • Гиль Сергей Константинович
  • Абрамян Владимир Казаросович
  • Бекяшев Ризван Хусаинович
  • Долгов Евгений Николаевич
  • Катушкин Владимир Петрович
SU1034202A1
Сушильно-ширильная машина для тканей 1980
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Солдатенкова Валентина Алексеевна
  • Субботин Юрий Петрович
  • Постников Виктор Михайлович
  • Федулов Юрий Константинович
  • Прокофьев Арсений Дмитриевич
SU958812A1

Иллюстрации к изобретению SU 803 996 A1

Реферат патента 1981 года Установка для нанесения клея на ткань

Формула изобретения SU 803 996 A1

SU 803 996 A1

Авторы

Уланов Михаил Ефимович

Петров Николай Петрович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-02Подача