Устройство для огневой полировкиСТЕКлОиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B06B3/00 C03B29/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

чертеже не показан) , обеспечивающег вращение шестерни 11 с заданной скоростью попеременно по часовой и против часовой стрелки. Корпус ультразвукового преобразователя 7 связан с корпусом газовой горелки б при помощи кронштейна 12. Ультразвуковой преобразователь 7 и горелка б могут перемещаться вокруг горизонтальных осей 13. ,

Устройство работет следующим образом.

При движении цепного конвейера 1 на его турникеты 3 устанавливаются стеклоизделия, подлежащие полировке. Изделия п|х)ходят через полость туннельной электропечи (на чертеже не показана) , где подоп еваются до температуры 350-400. По I выходе из печи турникеты с изделиями за счет входа в зацепление шестерни 4 турникета с неподв1И нсй$ зубчатой рейкой 5 начинают вращаться. В таком состоянии изделия поступают в пламя газовой горелки б. Одновременно шток 9 вместе с горелкой б и ультразвуковым преобразователем совершают возвратно-поступательное движение вверх-вниз под действием привода и шестерни 11. Эти обеспечивается пламенная полировка всей наружной поверхности стеклоизделия. Ультразвуковой излучатель, направленный, на участке обрабатываемой поверхности,возбуждает в тонком поверхностном слое распийав стекла упругие колебания. Для наиболее эффективного воздействия на поверхностный слой расплава преобразователь 7 и торец его трансформатора 8 устанавливают так, чтобы вершина угла, образованного продольными осями горелки и ультразвукового излучателя, оказалась на поверхности изделия. Угол ме)эду осями горелки и ультразвукового преобразователя и расстояние от. торца трансформатора до поверхности

изделия подбираются в зависимости от ассортимента изделий. Так, например, при обработке стаканов из хрусталя угол Ч равен 30°, расстояние между изделием и трансформатором упругих колебаний - 120 мм. При воздействии ультразвуковых колебаний в поверхностном слое возникают факторы, ускоряющие процесс огневой полировки и позволяиядие проводить полировку при более низкой температуре. В результате этого острые грани рисунков на изделии не успевают скругляться пламенем и улучшается качество поверхности и внаиний вид изделий

Использование устройства позволяе значительно улучшить качество огнево полировки .хрустальных и других изделий и приблизить его к казеств/ изделий, обработанных лдатодги и химической полировки растворами на основе плавиковой кислоты.

Формула изобретения

Устройство для огневой полировки стеклоиэделий, содержащее конвейер для транспортировки и вращения изделий и газовую горелку с приводом для ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса полировки, улучшения геометрии и качества обрабатываемой поверхности, оно снабжено ультразвуковьш излучателем, расположенным под углом к оси горелки и направленншл на обрабатываемую область поверхности стеклоизделий.

Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Зубанов В. А. и др. Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов. Машиностроение, 1975, с. 270-273.

2.Патент ЧССР 132035, кл. 32 А 29/04, опублик. 1969. 5