(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости | 1977 |
|
SU660752A1 |
Устройство для листовой штамповки | 1990 |
|
SU1810181A1 |
Устройство для гидравлической формовки полых деталей с отводами | 1989 |
|
SU1755992A1 |
Устройство для гидромеханической вытяжки | 1988 |
|
SU1558535A1 |
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок | 1990 |
|
SU1750801A1 |
Устройство для глубокой вытяжки с торцовым подпором | 1987 |
|
SU1489890A1 |
Штамп для вытяжки с противодавлением | 1986 |
|
SU1400722A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2188731C2 |
Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости | 1974 |
|
SU712174A1 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1977 |
|
SU721177A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости. По основному авт. св. № 660752 известно устройство для вытяжки листового металла с противодалением жидкости, содержащее пуансон и установленную на листе с возможностью осевого перемещения матрицу, полость которой выполнена ступенчатой и заполнена жидкостью и ее ступень меньшего диаметра, являющаяся вытяжной матрицей, обращена в сторону пуансона, а ступень большего диаметра снабжена плунжером, жестко установленным на плите. В процессе вытяжки по мере внедрения пуансона в матрицу, в ее полости поддерживается давление жидкости, равное усилию вытяжки, которое, воздействуя на нижнюю торцовую поверхность ступени меньшего диаметра матрицы, поднимает ее вверх навстречу движению пуансона 1. Недостатком этого устройства является ограниченная номенклатура -штампуемых деталей, обусловленная тем, что конструкция не обеспечивает условие подбора оптимальных режимов гидродинамического трения между матрицей и заготовкой при штамповке различных по механическим свойствам материалов. Кроме того, оно предназначено для вытяжки деталей только одного типоразмера. Цель изобретения - расширение номенклатуры штампуемых деталей. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено набором втулок, размещенных в полости большей ступени матрицы с возможностью плотного контакта с нижней торцовой поверхностью меньшей ступени матрицы, кроме того тем, что каждая из втулок установлена с возможностью жесткой фиксации на плунжере или на больщей ступени матрицы. На фиг. 1 изображено устройство (одна из возможных наладок), общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, при наладке на минималы+ый размер большей ступени матрицы. Устройство содержит пуансон 1, прижим 2, матрицу, состоящую из ступени 3 меньщего диаметра с нижней торцовой поверхностью 4 и ступени 5 большего диаметра, являющейся гидроцилиндром, в полости которой размещен с возможностью плотного контакта с нижней торцовой поверхностью 4 ступени 3 набор втулок 6 и 7, каждая из которых установлена с возможностью жесткой фиксации на плунжере 8, закрепленном на плите 9 или на ступени 5 матрицы с помощью фиксирующих элементов, например стопорных винтов 10 или планок 11. Гидроцилиндр 5 поджат к нижней плите 9 при помощи пружин 12 и винтов 13. Полость А заполнена жидкостью до уровня зеркала ступени 3 матрицы. Устройство работает следующим образом В процессе вытяжки по мере внедрения пуансона 1 в ступень 3 матрицы на величину а в полости А ступени 5 поддреживается давление, равное усилию вытяжки, которое, воздействуя на нижнюю торцовую поверхность ступени 3, поднимает ее вместе с гидроцилиндром 5 вверх на встречу движения пуансона 1 на величину в. Если устройство настроить на минимальную площадь поверхности 4, когда обе втулки 6 и -7 закреплены на ступени 5, то величина в подъема матрицы увеличится, а величина рабочего хода а пуансона 1 уменьшится. При возвращении пуансона 1 в верхнее положение ступени 3 и 5 принудительно под действием пружин 12 опускаются в нижнее положение, а вытянутая деталь удаляется из полости матрицы. Изменение площади нижней торцовой поверхности 4 матрицы влияет на удельное давление q смазки в полости А. Чем меньше эта площадь, тем больще удельное давление q и наоборот. В процессе вытяжки под действием внутреннего давления часть смазки выдавливается в зазор между матрицей и заготовкой, обеспечивая режим гидродинамического трения. Введение в конструкцию щтампа набора втулок позволяет изменять площадь торцовой поверхности матрицы в зависимости от количества втулок, что дает расщирение номенклатуры штампуемых деталей и технологических возможностей. Формула изобретения 1. Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости по авт. св. № 660752, отличающееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры штампуемых деталей, устройство снабжено набором втулок, размещенных в полости большей ступени матрицы с возможностью плотного контакта с нижней торцовой поверхностью меньшей ступени матрицы 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, о ,, „ что каждая из втулок установлена с возможностью жесткой фиксации на плунжере или на большой ступени матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 660752, кл. В 21 D 26/12, 11.11.77 (прототип). . Фи2.г %
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-05—Подача