Устройство для грануляции расп-лАВОВ Советский патент 1981 года по МПК B22F9/08 

1

Изобретение относится к черной металлургии и может бытъ использовано для получения гранул из металл- лических расплавов, преимущественно ферросплавов..

Известна установка для получения металлических гранул, содержащая емкость для расплава с расположенньюл под ней врщцающимся телом в виде крыльчатки .

Недостаток этого устройства заключается в сложности и наличии вращающихся деталей в зоне расплава, которые в результате контакта с расплавом быстро изнашиваются, вследствие чего надежность работы их низка.

Известно также устройство для разделения сыпучего материала, состоящее из шахты, наклонных полок, расположенных в шахматном порядке, патрубков для подвода и отвода материала и газа 2.

Устройство имеет простую конструкцию и надежно в работе, но не способно эффективно дробить расплав на гранулы.

Цель изобретения - повышение эффективности, грануляции расплава.

Указанная цель достигается тем, что на верхней поверхности полок в направлении в сторону их уклона выполнены разделительные гребни, переходящие на нижних кромках в зубья, причем, верхние поверхности полок с гребнями и зубья выполнены из несмачиваемого материала.

При подаче расплава на полки происходит последовательное разделение его ребрами и зубьями сначала на сТруйки, а затем на капли, превращающиеся в результате охлаждения к концу падения в шахте в гранулы. На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид В на фиг. 1

Устройство содержит закрепленную на вертикальной шахте 1 воронку 2 для приема расплава с дозирующим затвором 3 и течкой-патрубком 4, расположенные в шахматном порядке наклонные полки 5, бункер 6 с дозатором 7 и патрубком 8 для отвода гранулята. и патрубок 9 для подвода газа, патрубок 10 для отвода газа. На поверхности полок 5 с направлением в сторону углона выполнены гребни

11; переходящие на нижней кромке

ПОЛОК в зубья 12. Течка-патрубок 4, шахта 1, полки 5, гребни 11 и зубья 12 вьтолнены из несмачиваемого материала, например, для ферросплавов из силицированного графита. Это предотвращает налипание на них расплава и способствует свертыванию расплава в гранулы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Расплав в перегретом состоянии на ISO-SOO C выше точки плавления сливается в приемную воронку 2, из нее через дозирующий затвор 3 подается в течку-патрубок 4, по которому поступает в шахту 1. В течке 4 расплав формируется в плоскую струю, которая, достигнув края, падает под действием сил гравитации на ниже расположенную полку 5. Попадая на гребни 11 и зубья 12 струя дробится на части и при последующем падении с полки на полку - на капли. Встречный поток холодного инертного газа,подаваемого через патрубок 9, охлаждае капли до затвердевания и образования гранул. Гранулы, имеющие массу, способную преодолеть восходящий пото . газа, подают в бункер 6, а пылевидные фракции подхватываются потоком газа и поднимаются в верхнюю горячую зону шахты 1, где они частично агломерируются струей расплава, а час тично уносятся через патрубок 10 в о циклон. Из бункера 6 через дозатор 7 гранулы выгружаются- для окончательного охлаждения в известных холодильниках.

Устройство позволяет эффективно разделять на гранулы расплавы металлов, в том числе и щелочно-земельньгх, изменять р азмеры получаемь1х гранул путем установки пересыпных полок с другими расстояниями между ребрами и зубьями, а также изменения количества полок и расстояния между ними, Гранулят, получаемый этим устройством,не содержит пылевидных частиц.

По сравнению с устройствами, предг назначенными непосредственно для грануляции расплавов, предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ, заключающихся в отсутствии вращающихся механических деталей в зоне

Q дробления расплава и сложных сопловых устройств J наряду с гранулированием происходит и отсев пылевидных фракций замкнутое пространство шахты позволяет гранулировать расплавы металлов, которые требуют применения защитной от окисления среды. Ожидаемый экономических эффект от применения предлагаемого технического решения составит 80 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для грануляции распла- 5 ВОВ, содержащее шахту с расположенными в шахматном порядке наклонными полками и Патрубками для подвода и отвода материала и газа, отличающееся тем, что, Q с целью повышения эффективности грануляции, на поверхности полок с направлением в сторону уклона выполнены разделительные гребни, переходящие на нижних кромках.полок в зубья, причем верхние поверхности полок с гребнями и зубья выполнены из несмачиваемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свиетельство СССР 0 № 482242, кл. В 22 О 23/08, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 604591, кл. Б 07 В 4/08, 1976. Pacn/ia6 Гранумт в циклонхолодиflbHUf. -±-L. Dm ЗукоВу кч BtidS