Сплав для сварочной проволоки Советский патент 1981 года по МПК B23K35/30 C22C9/02 

(54) СПЛАВ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочным материалам из медно-никелевых сплавов , которые используются в судостроении и машиностроении.

Известен сплав 1 для изготовления судовых трубопроводов морской воды следующего состава, вес.%: Никель V 6-10 Марганец0,3-0,6

Алюминий-Он, 3-0,9

Железо0,05-0,8

Олово0,01-0,5

Фосфор0,02-0,07

МедьОстальное

Судовые трубопроводы представляю собой свариваемые конструкции труб различного размера. Однако сварочная проволока из известного сплава не разработана. При разработке провлоки необходимо учитывать следующие факторы: возможность поро- и трещинобразования при сварке, выгорание алюминия, а также обеспечение необходимой технологичности при изготовлении проволоки.

Цель достигается тем, что металл шва при сохранении высоких пластических свойств, повышения коррозионной стойкости соединения, сплав дополнительно содержит кремний при

следующем соотношении компоне|1тов, ве.с.%:

Никель 6-13

Алюминий0,5-1,2

Железо0,5-1,2

Марганец0,5-1,2

Фосфор 0,01-0,06

олово. 0,05-0,5

Кремний0,05-0,3

0

Медь .Остальное

Известно, что никель повышает механические свойства медных сплавов и их сопротивление коррозии.

Общая коррозия медно-никелевых

5 сплавов и коррозия в потоке морской воды уменьшается с увеличением содержания никеля.

Содержание в сварочной проволоке алюминия позволяет повысить коррози0онные свойства металла шва. Повышенное сопротивление,коррозии в морской воде медных сплавов, содержащих алюминий,, объясняется торможением анодных процессов -путем образования на

5 поверхности устойчивой, самовосстанавливающейся плотной и прочной защитной пленки, что значительно увеличивает коррозионную стойкость металла шва. Содержание алюминия в

0 проволоке следует ограничить до 1,2%, так какпревышение этого предела при водит к понижению технологичности. Добавка железа с.ущественно повышает сопротивление медно-никелевых сплавов струевой коррозии в морской воде, способствует измельчению зерна и багоприятно влияет на механические свойства металла шва. Железо, находя щееся в твердом растворе, способно эффективно увеличить коррозионную стойкость медно-никелевых сплавов. Поэтому содержание железа в проволок следует ограничить до 1,2%, так как при более высоком его содержании в структуре шва появляется избыточная железистая фаза, резко ухудшающая сопротивление коррозии. Марганец в количестве до 1-1,5% обычно вводят в медно-никелевые спла вы для улучшения механических свойст и коррозионной стойкости металла шв В медно-никелевых сплавах добавка марганца до 1% устраняет вредное влияние углерода и серы. Кремний стабилизирует величину зерна, способствует устранению разно зернистости структуры после сварки и уменьшает разброс механических свойств. Кроме того, кремний при плавке является раскислителем и улуч шает качество металла шва. КоличестПрово6,0 1,2 0,85 1,2 0,275 0,3 лока

о же 9,5 0,851,20,85 0,05 0,175 0,06 То же

6,0 0,50,51,2 0,5 0,3 0,01 ,5 0,50,851,2 0,275 0,05 0,02 . .

ч

« -

. 9,5 1,20,50,5 0,5 0,3 0,035 -

13,0 0,50,850,55 0,275 0,3 0,01

13,0 0,850,851,2 0,05 0,175 0,01

Формула изобретения

Сплав для сварочной проволоки, преимуществе.нно для сварки медно-ни келевых сплавов, содержащие никель, алюминий, железо, марганец, фосфор, олово, медь, отличающийся гем, что, с целью повышения прочности металла шва при сохранении высо33,00,025

37,00,026

35,00,025

33,00,024

35,00,022

34,00,022

ких. пластических свойств-, повышение коррюзионной стойкости сварного соединения, сплав дополнительно со,держит кремний при следующем соотно-, шении компонентов, вес.%:

Никель6-13

Алюминий0,5-1,;

Железо0,5-1,2

Марганец0,5-1,2 во кремния в проволоке следует ограничить до 0,3%, так как превышение этого предела приводит к образованию горячих трещин шва при сварке. Олово повышает пластичность сплава, что положительно отрахсается на его технологичности при изготовлении проволоки. Кроме того, олово в небольших количествах способно устранять коррозионное растрескивание. Фосфор, являясь раскислителем, улучшает качество металла шва и положительно влияет на его коррозионную стойкость. Для получения проволоки приготовлены смеси ингредиентов на медной основе с содержанием никеля, алюминия, железа, марганца, олова, кремния и фосфора на верхнем, среднем и нижнем пределах (см. таблицу). Смеси готовят в открытой индукционной печи, в графитовом тигле под слоем древесного угля. Разливку производит в цилиндрические металлические изложницы. Из слитков изготовляют шашки, которые подвергают прессованию на вертикальном гидравлическом прессе. Прессованную заготовку волочат на проволоку диаметром 4 мм. Проволтока используется для сварки труб из сплава БС-3. 0,035 Остальное 37,0 32,0 0,026 Фосфор 0,01-0,06 Олово 0,05-0,5 Кремний 0,05-0,3 Медь Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 511367, кл. С 22 С .9/06, 1974.