Изобретение относится к машиностроению и приборостроению. Известно устройство фиксации деталей преимущественно с круглой впадиной, обеспечивающей жесткую базу при фиксации. Это устройство содержит фланцевую втулку с коническим центральным отверстием и упругим сек тором, гайку с наружной и внутренней резьбами разного шага, шток со сферическим наконечником и пазом, взаимодействующим со смонтированной на втулке шпонкой, причем упругий секто взаимодействует со сферическим наконечником штока, перемещаемого вдоль оси втулки посредством вращения гайки 1 . Однако это устройство не обеспечивает стопорения различных положеНИИ фиксируемых деталей, не обеспечи вает радиального смещения упругого сектора относительно фиксируемой детали. Кроме того, устройство требует значительных усилий затяжки штока так как при смещении его сферический наконечник будет упираться в неупругий, сектор втулки, не обеспечив жест кого соединения. Цель изобретения - расширение плуатационных возможностей. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на одной из деталей стаканом с внутренней резьбой и буртом с выемками, фиксирующим винтом, установленным в резьбовом отверстии фланца втулки и в упомянутых выемках, тЬлкателем со сферическими концами, контактирующим С внутренней конусной поверхностью втулки и упругого сектора, причем втулка выполнена с наружной резьбой, контактирующей с внутренней резьбой стакана, а конец штока выполнен со сквозным радиальным отверстием для размещения толкателя с возможностью перемещения. На фиг. 1 изображено устройство, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1;на фиг. 5 - устройство при измененном положении фиксируемых деталей и выбранном зазоре Г, разрез; на фиг. б сечение Е-Е на фиг. 1. Устройство содержит втулку 1, имеющую фланец 2. Корпусная деталь 3 вза.имодействует через наружную сферическую поверхность 4 втулки с фиксирующей деталью 5 Между двумя прорезями б образован упругий сектор 7, взаимодействующий с толкателем 8 штока 9. Толкатель 8 имеет с двух концов сферы 10, позволяквдие обеспечить поджим упругого сектора 7 к детали 5. В штоке выполнен шпоночный паз 11, взаимодействующий со шпонкой 12,. закрепленной во втулке 1. Для перемещения штока 9 относительно втулки служит гайка 13 с наружной 14 и внутренней 15 резьбами разного шага. Стопорение гайки осуществляется с помощью контргайки 16. Наружный диаметр втулки 1 снабжен резьбой 17, взаимодействующей со стаканом 18, вьтолненным с буртиком 19 и выемками 20. Выемки 20 связаны с фиксирующим винтом 21. Шток со стороны нижнего конца 22 изготовлен со сквозным радиальным отверстием 23, в котором размещен толкатель 8 со сферами 10, с возможностью перемещения и контактирующий с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7. Фиксатор работает следующим образом. Стакан 18 жестко соединяют с корпусной деталью 3. Затем вращением втулки 1 вводят сферическую поверхность 4 втулки 1 во впадину фиксируемой детали 5. При этом фиксация возможна в любом диапазоне положения деталей 3 и 5, начиная от нуля до размера Н (фиг. 5). После чего вворачивают фиксирующий винт 21 до упора в выемку 20. Вращая гайку 13, осуществляют перемещение штока 9 совместно с толкателем 3 вдоль от втулки 1. При этом сфера 10 толкателя 8 взаимодействует с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7. Вследствие жесткости конуса 24 втулки 1 толкатель 8 начинает перемещаться вдоль отверстия 23 и поворачивает упругий сектор 7 до полной выборки зазора Г, обеспечивая жесткое соединение. Точность взаимного расположения деталей 3 и 5 обеспечивается тем ЧТО базовая поверхность д фиксирующей детали 5 после выборки зазора Г не Изменяет своего положения. Разъединение деталей производится в обрат- , ной последовательности, Использование изобретения позволяет расширить диапазон фиксации изделийв разных положениях и направлениях базовых поверхностей. При фиксации исключается искривление штока и уменьшается усилие затяжки, что создает простоту эксплуатации фиксатора и надежность его работы. Формула изобретения Устройство фиксации деталей, содержащее размещенный в их отверстиях фланцевую втулку с резьбовыми отверстиями во фланце, с центральным отверстием, коническим с одного конца и упругим сектором, гайку с наружной и внутренней резьбами разного шага, ввинченную в центральное отверстие втулки, шток с пазом под шпонку,расположенную во втулке, установленный в центральное отверстие втулки со стороны конической поверхности и взаимодействующий с гайкой, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено закрепленным на одной из деталей стакано.м с внутренней резьбой и буртом с выемками, фиксирующим винтом, установленным в резьбовом отверстии фланца втулки и в упомянутых выемках, толкателем со сферическими концами, контактирующим с внутренней-конусной поверхностью втулки и упругого сектора, причем втулка выполнена с наружной резьбой, контактирующей с внутренней резьбой стакана, а конец штока - со сквозным радиальным отверстием для размещения толкателя с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601135, кл. В 23 Q 17/02, 1978 (прототип).
Фиг.
А-А
Фи.г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фиксатор | 1982 |
|
SU1049691A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787702A1 |
Силовой замок для соединения деталей | 1978 |
|
SU881391A2 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1976 |
|
SU733952A1 |
Деформирующая прошивка | 1988 |
|
SU1620276A1 |
Устройство для измерения и контроля соосности отверстий | 2016 |
|
RU2623817C1 |
Фиксатор для винтовой пары | 1979 |
|
SU863893A1 |
Устройство для термосиловой обработки осесимметричных деталей | 2016 |
|
RU2632748C2 |
Стенд для испытания цепей | 1986 |
|
SU1449854A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ СРЕДНЕГО И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ ОТНОСИТЕЛЬНО КРАЙНИХ | 2021 |
|
RU2774311C1 |
8-8
w
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-11—Подача