Устройство для продольной резки рулонныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B26D1/00 B23D19/06 B23D31/00 B29C17/10 D06H7/04 

Описание патента на изобретение SU804430A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛСВ

Похожие патенты SU804430A1

название год авторы номер документа
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1983
  • Солонец Игорь Петрович
SU1155470A1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРЗАЦЕВ 1970
SU282288A1
Устройство для продольной резки и намотки стекловолокнистых материалов 1980
  • Савенко Виталий Поликарпович
  • Блага Галина Ивановна
  • Вакуленко Евгения Германовна
  • Загальский Александр Иванович
  • Резниченко Анатолий Федорович
SU925642A1
Устройство для производства обойных работ 1971
  • Дитер Шютце
  • Дитер Нич
  • Вернер Берг
SU487481A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ 1997
  • Баринов Н.В.
  • Арсеньев И.Р.
  • Носков В.К.
  • Помещиков В.И.
  • Тюрин Н.П.
RU2122936C1
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна 1987
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Энтин Александр Гершович
  • Прокопенко Владимир Игнатьевич
  • Оржеровская Виктория Мироновна
SU1532306A1
Установка для поперечной резки непрерывной движущегося по направляющим листового материала, например линолеума 1960
  • Урюпин А.А.
SU140676A1
Дисковые ножницы 1984
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Давидсон Александр Ильич
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU1186406A1
Устройство для резки рулонного материала 1988
  • Абрамов Александр Федорович
SU1750865A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 430 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для продольной резки рулонныхМАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 804 430 A1

Изобретение относится к резке, а в частности, к устройствам для продольно резки рулонных материалов и может быть нс.пользрвано в разных отраслях промышленности для резки фольги, бума ги, пленки, тканей и т.д. Известно устройство для продольной резки рулонных материалов, содержащее два узла резки, один из которых выполнен в виде дисковых ножей, а. другой в виде лезвий бритв, закрепленных на брусе, направляющего ррлйка, размещенного на валу и привода поворота Недостатками устройства является трудоемкость и большое время переналадке1 устройства при переходе с резка дисковыми ножами на резку лезвиями и обратно.- При переходе с резки дисковыми ножами на резку лезвиями бритв необходимо выполнить следующие операции: отодвинуть один из валов с дисковыми ножами от второго вала с дис ковыми ножами, раскрепить поочередно на втором валу все дисковые ножи и одвинуть их к краям устройства, чтобы они не касались проходящего материала и не портили его поверхность, повернуть и зафиксировать в рабочем положении откидной брус с лезвиями. Те же операции, только в обратной последовательности, надо выполнить при переходе с резки лезвиями бритв на резку дисковыми ножами и кроме того, необходимо произвести настройку. Цель - сокращения трудбемкости и емени переналадки устройства. Цель достигается тем, что при переходе с резки дисковыми, ножами на рез-, ку лезвиями бритв я обратно, вал выполнен эксцентричным и связан с приводом поворота, а брус с лезвиями бритв расположен над направляющим роликом я жестко связан с эксцентричным валом. На фиг. 1 изображено устройство, . обпщй вид, на фиг. 2 - сечение А-А ш на фиг. 1, на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит направляющий валик 1 и два узла продольной резки, один из которых выполнен в виде дисковых ножей 2, 3, а дру1гой - в ввде лезвий бритв 4, размещенных в держателях 5, котсчзые закреплены на-брусе 6. .Брус 6 жестко связан с эксцентричным валом. 7, на котором на подшипниках 8 расположён направляющий ролик 9. Брус 6 с лезвиями бритв 4 распопожен над направляющим роликом 9. Эксцентричный вал 7 с приводом 10 поворта. Привод Ю может быть ручным в виде маховичке или механическим, и может быть сЬяаан с эксцентричным валом 7 посредством червяч:ной передачи, колесо Ц которого разме щено на валу 7, а червяк 12 на валу привода. Дисковые ножи 2, 3 могут быт расположены на приводных или холос :тых валах, по крайней мере один из котрых связан с узлом регул1фовки ножей.

На фиг. 1 показан узел резки, дисковые ножи 2 которого расположены на приводном валу 13, а дисковые ножи 3 - на холостом валу 17, связанном с уэпом регулировки переврытия ножей. Узел регулировки пвре1фытия ножей выполнеи в ввде тяг 15, соединяющих вал 14 ножей 3 с валом 16 направляющего валика 1 и привода 17 поворота вала 1 который быть выполнен аналогичн приводу 1О. Направлякдашй валик 1 распопожен на подшипниках 8, размещенных на валу 16U

Устройство работает следующим образом.

При рёЬкб дисковыми ножами (положение рулонногч материала 18, дисковых ножей 3, лезвий 4, ншравлявдшего ролика 9.1оказано на фиг. 1 сплошными линиями) рулонный материал 18 огибает направлякнций; валик 1, прохойит между дисковыми ножами 2 и 3, разрезается и попадает на набавляющий ролик 9.

резке лезвиями бритв (пояоже.нае рулош1 нх материала 18, дисковых ножей 3, лезвий 4, направляющего ролнка 9 показано на фиг. 1 штриховыми линиями) рулонный: материал 18 огибает ншфавляющнй валик 1, хфоходнт не касаясь между .. дисковыми ножами, рдзрвзается / лезвиями бритв 4 и попадае ва Еащ}авАяющйй ролик 9. Для переналадки устройства при переходе с резки

ДИСКОВЫМИ ножами на резку лезвиями поворачивают вал 16 и отводят вал 14 вместе с дисковыми ножами 3 от дисковых ножей 2. Поворотом эксцентричного вала 7 через червячную передачу . 11, 12 поворачивают брус 6. При этом держатели 5 лезвий бритв 4 занимают рабочее положение, а направляющий ролик 9 перемещается в пространстве и обеспечивает прохождение рулонного материала 18 при резке лезвиями бритв 4 в.стоpcHie от дисковых ножей 2. Для перехода на резку дисковыми ножами заводят дисковые ножи 3 в дисковые ножи 2 и по qpaчивaют эксцентричный вал 7, при, лезвия бритв 4 займут нерабочее йОложение, а натравляющий ролик 9 вернется в исходное положение и обеспечит положение рулонного материала 18 в в устройстве, необходимое при резке дисковыми ножами.

Конструкция устройства сокращает трудоемкость и время его переналадки при переходе с резки дисковыми ножами на резку лезвиями бритв и обратно. Совращение трудоемкости и времени переналадки устройства достигается установкой дисковых ножей,и лезвий бритв с возможностью поворота. Сокращение времени переналадки устройства 1фи переходе с резки дисковыми ножами на резку лезвиями или обратно составит не менее 12-18 мин при ширине разрезаемого рулонного материала iOOO-lSOO мм и количестве дисковых ножей на валу порядке 8-15 щт.

Ф о р м у л а из обретения

Устройство для продольной резки рулонных материалов, содержащее два узла резки, один из которых вьшолнен в виде дисковьщ ножей, а другой - в виде лезвий бритв, закрепленных на брусге, направляющего ролика, размещенного на валу, и привода поворота, о т л и ч аю щ е е с ятем, что, с целью -сокращения трудоемкости и времени переналадки устройства щ переходе с резки дисковыми ножами на резку лезцщнии бритв и обратно, вал ВЕАюлнен эксдентришдм и связан с дфиводом повсчйота, а брус с лезвиями бритв расположен направляющим, роликом и жестко связан с эксцентричным валом.

d

804430

-А повернуто f-6 noeef Hymo

fui.2

SU 804 430 A1

Авторы

Ошеров Ефим Залманович

Ильясов Фатах Михайлович

Чистов Александр Борисович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-01-05Подача