Фрезерный станок для изготовлениядЕРЕВяННыХ фАСОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B27C5/00 B27M3/24 

I

Изобретение относится к стввк& для изготовпекия фасонных изделий вэ древесшш, например, деревянных ложек я маж.&т быть использовано на пред1фнятн- ях местной промышленностн.

Известен станок для взготсвлення фасонных деревянных изделий, нсифнмер ложек, содержащий сташгау, рабочий орган в виде стакана с внутренней сферической поверхностью, снабженной резцамн, , механизм подачи изделия, установленный на станине с возможностью . )ота в вертикальной плоскости проходящей вдоль оси рабочего органа Механизм подачи содержит ложемент для установки и закрепления заготовки. При работе станка Механизм пэдачи вместе с заготовкой поворачивается в вертикальной плоскости и заготовка по степенно заходит в рабочий орган, Щ)иче сначала фс мируется заггылочная часть ложки, а затем верхняя ее часть. Механизм подачи приводится в движение от руки с помощью рукоятки l.

Недостатком данного станка является ручная подача заготовки в зону обработки, а также возможность обработки лншь одной заготовки.

Известен фрезерный станок для изготовления деревянных фасонных изделий, включаюошй станину, суппорт с режущим инструментом, поворотный кронштейн с держателем заготовки на одном конце, 1ФИВОД поворота кронштейна, привод вращения заготовки и привод режущегС инструмента 2.

Недостатком станка является нкзкая степень автоматизгиши .вследствие осуществления вручную как ращения заготовки, так и поворота кронштейна с заготовкой, что требует дополнительных усилий, а также влияет на производитель- , ность станка в целом. При этом имеется также необходимость настроя длины своборного конца зажимаемых заготовок при каждом их акреплении, так как для получетшя однотипного 1ФОФНЛЯ обработанных заготовок необходимо, чтобы

.кош(ы касались определенной части профиля . При этом попоженяе конца заготовка отмосительно рзаы регулируется либс перемещенвем на глаз ползуна по направляющим, либо 1змерительным инструментом тщательно вымериBaefcst длина свободного конца заготовки, что также снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что держатель.заготовки выполнен в .виде соосно расположенных зажимного патрона и шестерни, которая связана с приводом вращения заготовки посредством другой шестерни, ось вращения которой расположена выше оси поворота кронштейна, повс отный кронштейн выполнен в виде двуплечего рьиаг второй конец которого выполнен в виде вилки, а привод поворота кронштейна вьшолнен в ввде ходового винта с гайкой, на которой . шарнирно смонтирован сухарь, размещенный в вилке.

Кроме того, с целью обеспечения фиксирования положения заготовки относительно режущего инструмента на станине смонтирован упор.

На фиг. 1 изображен 4 зерный стано общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1,- на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, (нижняя часть поворотного кронштейна); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3, на фиг. 5 - зажимной патрон, общий вид на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.

Станок включает станину 1, суппорт 2 с фрезой 3, поворотный кронштейн 4 с кулачковым патроном 5 для зажима заготовок 6. Корпус 7 кулачкового патрона установлен в кронштейне 4 в подшипниках 8 и жестко соединен с шестерней 8, взаймодействующей с приводной шестерней 1О. Поворотный кронштейн выполнен в виде двуплечего рычага и установлен на кронштейне 11с возможностью повороти относительно оси 12. В вилке плеч 13 установлены два сухаря 14, скользящие вдоль нее. Сухари 14 шарнирно соединены с гайкой 15 ходового винта 16, заканчивающегося маховиком 17. На станине 1 станка смонтированы упор 18 для заготовки 6 и упор 19 для кронштейна 4.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы поворотный 1фонштейн 4 отклоняют от рабочего положения до упора 19. Для этого с ломощью маховика 17 вращают ходовой

ВИНТ 16, под действием чего гайка 15 перемещается по ходовому винту 16, удаляясь от маховика 17. Вильчатое плечо 13 начинает поворачиваться по часовой стрелке вокруг оси 12, удаляясь от маховика 17, причем сухари 14 также поворачиваются и перемещаются вдоль плеча 13 к оси 12 рычага, сохраняя взаимосвязанность плеча 13 и холодного винта 16. При этом верхнее плечо кронштейна 4 с зажимным патроном поворачивается вокруг оси 12 по часовой стрелке в направлении к маховику до упора 19. Шестерня 9 выходит из за5 депления с шестерней 10, вследствие того, что ось 12 повсфота кронштейна расположена ниже оси шестерни Ю. Две заготовки 6 накладывают друг на друга, вводят их в отверстие зажимного патрона 5 с обратной стороны патрона до

0 упора 18 и закрепляют с помощью кулачков. Включают мотор, гфиводящий во вращение фрезу 3 и приводную шестерню 1О. Вращая маховик 17, поворачивавот кронштейн 4 с заготовками 6 к зоне обработки до упора (не показан). Шестерня 9 постепенно входит в зацепление с шестерней 10 и патрон начинает вращаться. При этом конец заготовок 6 1фиближается к фрезе 3 и осуществляется фрезерование вращающихся заготовок с постепенным увеличением глубины фрезерования. В результате вращения заготовок обеспечивается округление черпака; ложек одновременно на двух заготовках.

Формула изобретения

1. Фрезерный станок для изготовле ния деревянных фасонных изделий, включаюЩий станину, суппорт с режущим инструментом, поворотный кронштейн с держателем заготовки на одном конце привод,поворота кронштейна, привод вра щения заготовки и привод режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, держатель заготовки выполнен в виде ссюсно расположенных

0 зажимного патрона и шестерни, которая связана с приводом вращения заготовки посредством другой шестерни, ось вращения расположена выше оси поворота кронштейна, поворотный кроя5 штейн выполнен в виде двуплечего рычага, второй конец которо1х выполнен в виде вилки, а привод поворота кронштейна выполнен в виде ходового винта с гайкой.

на которой шарнирно смонтирован сухарь, размешенный в вилке.

2. Фрезерный станок по п. 1, о тличающийся тем, что с целью обеспечения фиксирования положения заготовки относительно режущего инструмента, на станине станка смонтирован упор.

Источника инф ч мации, принятые ово внимание при экспертизе

1. Авторское..-, свидетельство СССР N9 442931, кл. б 27 М 3/24, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР N9 528198, кл. В. 27 С 5/ОО, 1974 (тфототип).

6-6

Г

t

./