Устройство для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 B28B13/02 E01C19/38 

Описание патента на изобретение SU804438A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 3 вращения устройства постоянна х/-COnet Лнпсшая скорость движения каждого участха балки различна и эавиит от радиуса вращения У и угловой скорости вращения V - 2 W . Время проработ ки смеси под устройством t зависит ог ширины его подошвы Ь и линейной скорости V/t- : -pa6oTa W ,пе. редавчамая балкой бетонной смеси/пропорциональна квадрату ее колебаний А и обратно пропорциональна расстоянию о центра вращения t . Исходя из условия что работа должна быть постоянной на любом участке W --consti амплитуда колебаний бал1си должна, изменяться по закону А. АО , т.е. увеличиваться в VF роз по мере удаления от центра прошения где АО минимальное значение амплитуд колебаний, которое обеспечивае уплотнение бетонной смеси данной жесткости. Например для смеси жесткостью ЗО АО должно быть не менее 0,35 мм, жесткостью 6О с Ао/0,5О мм и г.д. Критерием аффективности уплотнения oerotmoft cMecjr-является произведеилс А t, где f - частота виброворбуждения; t - время, проработки. Для того чтобы смесь уплотнялась на различных частотах этот критерий долNteH быть одинаков длй каждого из этих участков. Т. е A H COnst,a |-ак как для обычных вибровозбудителей постоянн то необходимо соблюсти условие Подставив вместо Ь рг; получим -х COY 3i:4T66bi обеспечить постоянное произведение A.t ширина балки должна зависеть прямопропориионально К/ и обратнопропорционально от АО При заданных значениях v . и А ширина .банки Ъ должна быть пропорциональна Vr и определяться по зависимости , где Ьо наименьшая ишрина балки. .Чап|эимер ближняя. точка к центру вращения имеет радиус Го 1 м и ширина балки Ъо -rOil м. Тогда на расстоянии to м от центра вращения - Ь,г -VlO О,317 м. На фиг, I показало устройство для уплогнения, общий вид; на фиг. 2- то сверху (вибратор не показан); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I. Устройство для уплотнения включает заглаживающий брус I, состоящий из двух профилей 2 и 3, 4 направля щих 5 с пазами б, на которых установJH4лен ииб}- ово; будитоль 7. Iliyc арл помоши упругих связен 8 и О связан с балкой 1О, вращающейся по время работы вокруг оси Б-Б. Устройство для уплотнения бетонных смесей одним своим концом опирается на внутреннюю опалубку Ц, а вторым на наружную опалубку 12, причем этот конец консольно выступает за нее. Устройство работает следующим образом. . Бетонную смесь укладывают между внутренней 11 и наружной 12 опалубками. На опалубку опускают зажимной брус I, таким образом, чтобы вибровозбудитель 7 на консольнрй части оказался с наружной стороны опалубки 12. Включают вибровозбудитель 7, заглажи веющий брус I получает на консольной части знакопеременную нагрузку, в результате чего он начинает совершать волновые колебания, начальная величина которых зависит от места установки вибратора 7 на консоли и фиксашш его в пазах 6. Одновременно гфиводят в движение форму 10, которая вращаясь вокруг оси бетонирования Б-Б, за упругие связи 8 и 9 пер0 4 ещает за собой брус,который своим рабочим пролето;; наезжает на бетонную смесь л упло.тняет ее. Так как ил1рина бруса Ь п потеря энергии на колебания бетонной смеси взаимосвязаны такнм образом, что колебания рабочего пролета неравномерны по величи- нё()бетонн:ая смесь на любом расстоян1ш Г от центра вращения получает одинаковое количествоработы на ее уплотнение. При, изменении толщины слоя бетонируемой конструкции или жесткости применяемой бетонной смеси регулирование начальной величины амплитуды колебаний балки производят перемещением вйбровозбудителя 7 в пазах 6 на консоли бруса I. Формула изоб.ретения Устройство для уплотнения бетонной . смеси, Содержащее заглаживающий брус с возбудителем колебаний, подвещеяный посредством упругих связей к горизонтальной балке, консольно установленной на стойке .отлччающееся тем что, с целью равномерного уплотнения кольцевых изделий, устройство снабжено механизмом поворота балки относительно вертикал1 ной оси стойтш, а брус - направляющими возбудителя колебаний, установленного на его наружном конце с возможностью продольного пере

Похожие патенты SU804438A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления 1989
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1735021A1
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖЕСТКИХ 2008
  • Виданов Вячеслав Валерьевич
  • Гендлина Людмила Ивановна
  • Еременко Юрий Иванович
  • Левенсон Самуил Яковлевич
RU2378447C1
Устройство для поверхностного уплотнения бетонной смеси 1987
  • Серегин Юрий Борисович
  • Бурмистров Евгений Федорович
SU1811552A3
Устройство для формования железобетонных изделий 1978
  • Беренсон Сергей Сергеевич
  • Еременко Олег Витальевич
  • Урецкий Яков Абрамович
  • Ляховский Григорий Львович
  • Хануков Арон Израилевич
SU727452A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2031779C1
Установка для уплотнения бетонных смесей в форме 1985
  • Горячев Виктор Владимирович
  • Кулаков Генрих Михайлович
  • Караковский Александр Кириллович
  • Шабакин Николай Петрович
  • Шуванова Татьяна Николаевна
  • Горбенко Татьяна Евгеньевна
SU1357231A2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ 2002
RU2251604C2
Передвижная рама и опалубка для возведения конических железобетонных дымовых труб 1932
  • Бодунов А.Г.
SU29956A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Спивак Александр Натанович
SU743876A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ТРУБ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Тишков А.Я.
  • Ткач Х.Б.
  • Гендлина Л.И.
  • Левенсон С.Я.
  • Еременко Ю.И.
  • Смоляницкий Б.Н.
  • Сбоев В.М.
  • Федоров В.К.
RU2111116C1

Реферат патента 1981 года Устройство для уплотнения бетонной смеси

Формула изобретения SU 804 438 A1

SU 804 438 A1

Авторы

Удовиков Владимир Иванович

Сабалдырь Вячеслав Павлович

Андреева Людмила Васильевна

Даты

1981-02-15Публикация

1979-03-23Подача