го
сг со СП иИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для непрерывного прессования волокнистых плит.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повьшения степени обезвоживания и плотности прессуемых плит путем пульсации давления в продольном и поперечном направлениях.
На фиг.1 показан общий вид пресса; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Пресс содержит станину 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 бесконечные сетки, образующие клиновую зону предварительного отжима и зону окончательного прессования. На станине 1 установлен перемешиватель 4 с загрузочным перфорированным лотком 5, в нижней части которого у входа в клиновую зону между сетками 2 и 3 размещен горизонтальный пуансон 6, соединенный со щтоком гидравлического цилиндра 7 пульсатора. Нижняя сетка 2 опирается на опорные 8 инижние рабочие 9 валки и огибает приводной вал 10.
Верхняя сетка 3 огибает приводной вал 11, Рабочая ветвь верхней сетки расположена наклонно к нижней и опирается на нажимгше валки 12, которые установлены на наклонной в сторону сужения клиновой зоны поворотной платформе 13. Один конец платформы 13 закреплен на станине 1 на оси 14, а верхний соединен ео штоком гидравлического цилиндра 15 пульсатора.
Натяжение сеток осзпцествляется валами 16,, связанными с гидравлическими цилиндрами 17.
Верхние рабочие валки 18 в зоне окончательного прессования установлены на шарнирнозакрепленной траверсе 19, которая тягами 20 связана с гидравлическими цилиндрами 21.
Опорные валки 8 вьтолнены с зътуклыми относительно их оси образующими а нажимные валки 12 - с вогнутыми.
По бокам сеток установлены ограничители 22.
Пресс работает следующим образом.
Волокнистая масса из перемешива.теля 4 по перфорированному лотку 5 подается на нижнюю сетку 2. При прохождении массы по лотку 5 часть воды из нее отводится через перфорацию, а сгзпценный волокнистый материал накапливается в нижней части лотка 5 на поверхности нижней сетки 2. Горизонтальный пуансон 6 периодически проталкивает порцию материала в клиновую зону предварительного отжима, ограниченную ветвями сеток 2 и 3 и ограничителями 22.
Под действием продольной пульсации, создаваемой пуансоном 6, и вертикальной пульсации, создаваемой платформой 13, и благодаря выпуклой
форме валков 8 и 12 волокнистый материал интенсивно обезвожив ается. Вода удаляется через ячейки нижней.сетки 2, и сливается через края верхней сетки 3. Из зоны предварительного
5 отжима материал поступает в зону
окончательного прессования, где между валками 9 и 18 подвергается высокому линейному давлению.
0 г
Регулировка плотности материала
осуществляется посредством изменения , частоты и амплитуды колебаний пуансона 6 и платформы 13.
г Регулировка давления в зоне предварительного отжима производится изменением средней величины зазора (угла клина) между сетками 2 и 3.
На выходном участке в зоне окончательного прессования давление постоянно, так как сетки параллельны, что обеспечивается шарнирным креплением траверсы 19 и тяги 20.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения
технологических возможностей. Формула изобретения
Пресс для непрерывного прессования волокнистых плит, содержащий смонтированные в станине на приводных валах две бесконечные сетки, образующие с нажимными и опорными валками клиновую зону предварительного отжима влаги и с верхними и нижними рабочими валками зону окончательного прессования, и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за
счет повьшения степени обезвоживания и плотности прессуемых плит путем пульсации давления в зоне предварительного отжима в продольном и поперечном направлениях, он снабжен загрузочным перфорированным лотком, горизонтальным пуансоном, двумя пульсаторами в виде гидравлических цилиндров со штоками и поворотной относительно станины платформой, а нажимные и опорные валки выполнены соответственно с вогнутой и вьтуклой относительно их оси образующими, при этом загрузочный перфорированный лоток установлен с наклоном относительно вертикальной плоскости перед входом в клиновую зону предварительного
отжима влаги и под ним расположен горизонтальный пуансон, нажимные валки смонтированы на поворотной платформе, а гидравлические цилиндры пульсаторов закреплены на станине и их штоки связаны соответственно с горизонтальным пуансоном и свободным концом поворотной платформы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для непрерывного обезвоживания волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1490000A1 |
Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804746A1 |
ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА | 2020 |
|
RU2758321C1 |
Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала | 1980 |
|
SU945267A1 |
Способ обезвоживания белья после стирки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1389687A3 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2014220C1 |
Устройство для формирования ковра из волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1177172A1 |
Пресс для формования пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1362660A1 |
КОМПАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА | 2011 |
|
RU2485236C2 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции прессов для непрерьганого прессования волокнистых плит. В прессе расширение технологических возможностей и повышение качества изделий достига-. ется путем пульсации давления.в клиновой зоне предварительного прессования в продольном и поперечном направлениях и вьшолнения нажимных и опорных валков соответственно вогнутой и выпуклой формы. Для зтого перед входом в клиновую зону установлен горизонтальный пуансон с приводом от пульсатора, а нажимные валки смонтированы на поворотной платформе, свободный конец которой соединен со вто.с рым прессом. Окончательное прессова(Л ние производится между рабочими валками. 1 ил.
W 17 А А
Пресс для непрерывного обезвоживания материала | 1976 |
|
SU578198A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Патент CniA № 3792656, кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-01-04—Подача