(54) ЭЛЕКТРОКОТЕЛ ДЛЯ РАЗОГРЕВА БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА с теплоизоляцией 4, нагревательные элементы 5 с цилиндрическими защитными оболочками, соединенные по торцам при помощи коллекторов 6 и горизонтально расположенные над днищем емкости 2 на стойках 7, терморегулятор 8, соединенный с системой автоматического управления процессом разо грева битумного материала, переливной патрубок 9 для контроля уровня материала, сливной патрубок 10, крышки 11 для заполнения емкости 2 кусковым или расплавленньш материалом, бак 12 для промывочной жидкости и битумный насос 13 с перфорированной заборной трубой 14. Нагревательные элементы 5 установлены с зазорами между собой, равными 0,15-0,45 величины наружного диаметра оболочки элемента. Электрокотел работает следующим образом. В емкость 2 с открытыми крышками 11 загружается жидкий или кусковой битумный материал, который, соприкасаясь с вклю ченными в электросеть нагревательными элементами 5, нагревается. Окончательный нагрев материала до заданной рабочей температуры осуществляется за счет его конвекции, при этом зазоры между нагревательными элементами 5, принятые в предложенном интервале, способствуют интенсификации процесса теплопередачи за счет создания теплогидравлической пульсации лежащего над нагревателями 5 слоя разогреваемого материала. При достижении материалом заданной те.мпературы нагрева элементы 5 с помощью терморегулятора 8 отключаются. В случае остывания битумного материала ниже допустимой температуры нагревательные элементы с помощью терморегулятора 8 включаются вновь. Готовый битумный материал насосом 13 выдается потребителю. По окончании работы остатки битумного материала через патрубок 10 сливаются, и емкость 2, насос 13 и трубы промываются жидкостью из бака 12. При необходимости очистки емкости 2 и ремонта нагревательных элементов 5 последние вместе с коллекторами и быстро извлекаются из емкости 2. Такое выполнение электрокотла обеспечивает снижение затрат на его эксплуатационное обслуживание и ускорение разогрева битумного материала, что способствует повышению производительности труда и снижению стоимости тепловой обработки битумного материала. Формула изобретения Электрокотел для разогрева битумного материала, включающий опору, смонтированную на ней теплоизолированную емкость с крышкой, горизонтально расположенные над ее днищем нагревательные элементы, размещенный в емкости терморегулятор и систему автоматического управления процессом, отличающийся тем, что, с целыб улучшения условий эксплуатационного обслуживания, нагревательные элементы имеют цилиндрические защитные оболочки и объединены по торцам при помощи коллекторов, образующих съемную решетку, причем зазор между элементами равен 0,15-0,45 величины наружного диаметра оболочки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 412337, кл. Е 01 С 19/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке М 2576802/29-33, кл. Е 01 С 19/08, 31.01.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И ПЛАВЛЕНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2076166C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ МАСТИКИ | 1992 |
|
RU2062828C1 |
Передвижная установка А.М.Пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов | 1980 |
|
SU903452A1 |
Установка для разогрева многокомпонентных битумных мастик | 1990 |
|
SU1815301A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СОСТАВА | 1998 |
|
RU2152267C1 |
Установка для приготовления битума | 1981 |
|
SU966134A1 |
Устройство для разогрева и обезвоживания битумного материала | 1979 |
|
SU863746A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО НАГРЕВА БИТУМА | 2012 |
|
RU2498001C1 |
Устройство для разогрева вязких материалов | 1980 |
|
SU920090A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-10-06—Подача