Приспособление для регулирования коловратного насоса Советский патент 1929 года по МПК F04B49/08 

Предлагаемое приспособление для регулирования коловратного насоса, имеющего вращающиеся направляющий диск и цилиндры с переменным ходом поршней, воздействием на конусный золотник, несущий эксцентрично закрепленную ось вращения цилиндров насоса, стремится изменить ход порщней рабочих цилиндров, а тем самым выполнить.и требующуюся регулировку мощности Изависящего от нее количества подаваемой жидкости.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид сбоку регулирую1Д&го приспособления в двух крайних его положениях, фиг. 3-разрез его по линии а-в на фиг. 2, и фиг. 4- кривые изменения мощностей в зависимости от положений приспособления.

На хвост золотника 7 (фиг. 3) насажен трехплечий рычаг 3, одно плечо которого снабжено цапфой для головки скалки 2, другое, образующее с первым угол в 120°, несет на себе передвижной груз 9 и третье представляет зубчатый

сектор 14. Скалка 2 входит в цилиндр 1, качающийся на цапфе 5, заделанной в крышку насоса на равном, с цапфой рычага 3, расстоянии от центра О поворота золотника. Скалка 2 имеет максимальное отклонение от 00 на угол (%/2.30°, что позволяет считать, с достаточной точностью, изменение расстояния ОА оси поршня от центра О поворота пропорциональным углу а°. Цилиндр 1 каналом в цапфе 5 сообщен с нагнетательным трубопроводом 8 насоса. На золотник 7 действуют два момента: вес груза 9 создает момент по часовой стрелке, почти не меняющийся, так как при повороте рычага плечо с грузом не отклоняется более 30° от; горизонтального положения, и давление жидкости на скалку 2, направленное по оси ее, образует момент, вращающий золотник против часовой стрелки, при чем при повороте приспособления в этом направлении из положения по фиг. 1 в положение по фиг. 2 плечо ОА этого давления, а следовательно и момент уменьшаются. до нуля. Благодаря этому .для каждого давления золотник принимает определенное положение устойчивого равновесия, при чем расстояния ОА оси скалки от центра О, а также пропорциональ«ые им углы а° должны изменяться обратно Пропорционально соответствующим давлениям. Для сохранения постоянства мощности требуется, чтобы расходы жидкости, пропорциональные углу а°, тоже менялись обратно пропорционально соответствующим давлениям.

На этих принципах и покоится работа регулирующего приспо-соблеь ия. Положение, отвечающее фиг. 2, соответствует нулевому расходу жидкости и полному давлению веса стблба ее в нагнетательном трубопроводе. Под действием груза 9 рычаг поворачивается до упора б (фиг. 1), что соответствует наибольшему расходу жидкости и падению .давления в нагнетательном трубопроводе.. Давление, при котором регулятор вступает в работу и сни.мает рычаг с упора б, а -следовательно и мощность зависят от момента, создаваемого грузом 9, который .можно произвольно изменять, передвигая последний вдоль рычага и закрепляя его стопором 11.

Постоянство мощности показано на диаграмме (фиг. 4) прямой I.

Для , возможности менять автоматически мощность в зависимости от угла а° поворота рычага, устанавливаемого давлением, служит зубчатый сектор 14, сцепляю цийся СО свободным зубчатым колесом 4,

надетым на цапфу -5 и снабженным рычагом 13 с передвижным грузом 10, закрепляемым стопором 12. Относительно сектора колесо 4 может устанавливаться в .одно из четырех положений, показанных пунктиром. Кдждому из таких начальных положений соответствует определенная кривая изменения мощности (фиг. 4). Например, для установок II в обоих крайних положениях рычага 3 (фиг. 1 и 2) груз 10 возмущающего действия не вносит; но зато в промежуточных положениях он противодействует грузу 9, уменьшая создаваемый им момент, т.-е. уменьшает мощность.

Предмет патента.

1. Приспособление для регулирования коловратного насоса с вращающимися направляющим диском и цилиндрами и переменным ходом поршней,. характеризующееся применением качающегося цилинра 1, сообщающегося с нагнетательным трубопроводом 8 насоса, в каковом цилиндре перемещается скалка 2, шарнирно соединенная с одним из плеч рычага 3, несущего на другом Плече груз 9 и укрепленного щпонкой на оси золотника 7.

2. Форма выполнения приспособления, охарактеризованного в п. 1, отличающаяся применением укрепленного на рычаге 3 зубчатого сектора 14, сцепляющегося со свободным зубчатым колесом 4, с втулкой которого соединен наглухо рычаг 13 с переставн тм грузом 10.

1

..Л. I-,,-II(...J «