Описываемая чаша для заливки стали отличается от известных тем, что дно ее выполнено из двух ступеней. Каждая ступень снабжена литейным стаканчиком; верхний из них стопором. Та-кая конструкция чаши позволяет лить металл, используя одновременно либо обе ступени, ли|бо одну за счет уменьшения уровня металла в чаше.
На фит. 1 изображен |разрез чашй; на фиг. 2 - вид ее сверху, а на фиг. 3 - вид обоку.
Предлагаемая чаша в виде двух ступеней, каждая из которых сна бжена литейными стаканчиками 1 v( 2. Стаканчик 2 снабжен подстаканником 3 и пе;рвк,рыт пробкой 4 со стопорной трубкой 5 (фиг. 1).
После установки отливного стакана коэша над литейной чашей ее наполняют металлом почти доверху, затем открывают стопор (рробку 00 стопОрной трубкой 5) и отливка производится через два отверстия.,.,
Отливка через два отве|рсти.я продолжается, согласно разработанному графику, в котором, в зависимости от нижнего диаметра изложницы и веса слитка, указаяа продолжительность отливки через два отв рстия.
Перед там как закончить отли,в;ку через два отверстия, уровень .металла ,в чаше несколько понижают (перекрытием стопора ковша), и затем стопор закрывают.
Уровень металла в чаше понижается до уровяя вер)х;ней ступени, и на этом уровне отливка продолжается до прибыли.
Предлагаемая чаша имеет следующие преимущества:
1)расход стопоров сокращается;
2)Объам ра:боты по установке стапора сокращается и облегчается;
3)вследствие лучших условий установки стопора подтеки металла под стопор сокращаются;
4)имеется возможность перемены скоростей отлитаки; так, в случае недостаточно горячего металла отливка производится не на уровне ве рхней ступени, а выше ее (при за.крытом стопоре), что дает увеличеиие скоростей отлиак1и;
5)в случае об,ры-ва лробки стопора отливка металла производится с максимальной скоростью.
Предмет изобретения
Чаша для заливки стали, снабженная двумя стопорами, отличаюш,аяся тем, что дно чаши выполнено из двух ступеней, каждая из которых сна-бжена стопором, с целью создания возможности лить металл, используя одновременно либо обе ступени, либо одну из них за счет иЗ|М1енения уровля металла в чаше.
- .3 -- № 80571
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2011 |
|
RU2440214C1 |
Изложница для сифонной разливки стали | 1939 |
|
SU57608A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2192332C1 |
Крышка к форме для центробежной отливки | 1933 |
|
SU31897A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО МАССИВНОГО РОТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ С КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКОЙ | 1990 |
|
SU1812712A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
Установка для последовательно нап-РАВлЕННОгО зАпОлНЕНия лиТЕйНОй фОРМы | 1979 |
|
SU831326A1 |
Надставная литниковая чаша | 1989 |
|
SU1770033A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2123909C1 |
Стопорно-разливочное устройство для подвода металла в кристаллизатор | 1977 |
|
SU716704A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1940-02-15—Подача