1
Изобретение относится к устройствам для придания формовкам из пастообразных материалов порошкообразной формы и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для закатки цилиндрических формовок в шарики, содержащее неподвижный корпус с патрубками ввода формовок и газа 11. Закатка осутцествляется во вращающемся потоке газа.
Недостаток устройства - залипание формовок на стенках и слипание между собой, вследствие разжижения при качении по боковой поверхности корпуса При этом форма гранул отличается от сферической.
Известно также устройство для закатки формовок в шарики, сод ержащее цилиндрический вертикальный корпус, размещенные в корпусе вал и укреп.ленную на нем спиральную лопасть, средства для загрузки формовок .и выгрузки шариков 12..
Одной из закатывающих поверхностей в известном устройстве является поверхность спиральной лопасти/ а другой - поверхность корпуса.
Недостаток устройства - отсутствие возможности и закатки в нем формовок из тиксотропных материалов, так как формовка контактирует в процессе закатки только с твердыми поверхностями.
Цель изобретения - получение шариков из тиксотропных паст.
Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено вставками из эластичного материала, размещенными между витками лопасти и имеющими горизонтальное сечение овальной формы.
Снабжение устройства овальными ,ставками, выполненными из эластичного материала, обеспечивает периодическое контактирование формовок с этими вставками. При этом формовка вминается в эластичную вставку и перекатывается по ней. Выполнение , вставок из эластичного материала типа поролона или пористой резины, покрытых тканью, предотвращает излишнюю деформацию формовок при перекатывании. Материал вставки должен быть тем пластичнее, чем ярче выражены тиксотронные свойства формовок, .чем больше их пластичность. На фиг. 1 изббражено устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство включает цилиндрический корпус 1, неподвижно установленный на основании 2, концентрично расположенный шнек 3 с эластичными вставками 4. Шнек 3 соединен с приво дом 5 вращения. Боковая поверхность вставок 4 образует зазор с внутренне поверхностью корпуса 1, плавно меняю щийся от наименьшего значения к наибольшему. б части корпус 1 снабжен загрузочной воронкой 6, а в нижней части корпуса 1 выпЪлнено выходное отверстие 7, соединенное с желобом С внешней стороны корпуса 1 выполнен нагревательный элемент 9 в виде спирали. На шнеке 3 в верхней части закреплен конический рассекатель 10, а верхняя и нижняя поверхности винтовой лопасти шнеКа 3 и боковаяповерхность вставок 4 покрь1ты ворсистым материалом 11. Спираль, нагревательного элемента покрыта изоляцией 12. Желоб предназначен для отбода шариков на транспортер 13. ; Устройство работает следующим образом. Из загрузочной воронки 6 гранулы попадают на винтовую лопасть шнека 3, вращающегося от электродвигателя 5, и увлекаются вниз по винтовой ло пасти (направление вращения шнека выбирается таким, чтобы обеспечить качение гранул сверху вниз по винтовой лопасти). При этом при помощи эластичных вставок 4 происходит про цесс закатки гранул в шарики. Конический рассекатель препятствует собиранию гранул в центре шнека 3. Гранулы совершают винтовое движение по внутренней поверхности корпуса 1 и, дойдя до выходного отверстия 7, под действием центробежной силы скатываются в Лелоб 8 и далее на транспортер 13. Использойание изобретения позволяет получать гранулы сферической формы из тиксотропных паст. Это прежде всего относится к производству гранулирования катализаторов (вследствие особых требований к форме гранул) и ввиду того,, что большинство катализаторов изготавливаются из тиксотропных паст. Экономическая эффективность от использования одного аппарата будет составлять 5О тыс.руб. в год. , Формула изобретения 1.Устройство для закатки в шарики формовок из пастообразных материалов, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, рач мещенные в корпусе вал и укрепленную на нем .спиральную лопасть, средства для загрузки формовок и выjFpyзки шариков, о т л и ч а ющ е е .с я тем, что, с целью получения шариков из тиксотропных паст, оно снабжеио вставками из эластичного материала, размещенными между витками лопасти и имеющими горизонтальное сечение овальной формы. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вставки выполнены из П9ролона и покрыты снаружи тканью с шероховатой поверхностью.. 3.Устройство по П.1, отличающ. е е с я тем, что корпус снабжен нагревательным элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3154603, кл. 264-15, 1964. 2. Патент США № 3899275, кл. 425-333, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обкатки пластичных гранул в шарики | 1985 |
|
SU1375310A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАГИ | 2017 |
|
RU2650256C1 |
Шнековый теплообменник | 1986 |
|
SU1370404A2 |
ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2571823C2 |
ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ РЫБЫ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2254000C2 |
Пресс-формовочная машина | 1989 |
|
SU1722871A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2021 |
|
RU2812587C2 |
ПЕСКОГРАВИЕЛОВКА | 1991 |
|
RU2010612C1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1977 |
|
SU753456A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ДЕНДРИТНЫЕ СВОЙСТВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023532C1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-02-24—Подача