(54) РЕЖУЩАЯ .ДРОБИЛКА
ния, верхний орпус 3 с крышкой 4 и загрузочным люком 5, вал 6, стакан 7 с no№iHnHHKaiv H, шкив 8 под клиновидные ремни, электродвигатель 9. На вал 6 посажен на шпонке диск 10, на котором в балках 11 укреплены основные подвижные ножи 12. Неподвижные основные ножи 13 укреплены в балках 14 верхнего корпуса 3. Зазор « между верхними неподвижными 13 и под вижными 12 ножами постоянный и минимально возможный. Верхний корпус 3 имеет фланец 15, к которому крепятся рабочая камера 2 и кольцо 16 с пазами, в которых установлены неподвижные дополнительные ножи 17. Между неподвижными ножами 13 и диском 10 рассположен подвижный диск-стол 18, который вращается совместно с диском 10. С помощью винтового механизма 19 он может опускаться или подниматься на заданную величину в пределах Н. Ширина разгрузочной кольцевой щели по мере подъема или опускания диска-стола 18 уменьшается или увеличивается. Разрушенные (срезанные) ножами куски материала будут иметь размер Jix) а максимально возможное значение размера разрушенного материала соответствует значению tl +Н. Винтовой Механизм 19 служит для подъема и опускания диска-стола 18, он имеет стопорный болт 20, гайк 21, отверстие 22 под рычаг для поворота механизма. Для доступа к винтовому механизму 19 и ножам служит люк 23, а для отвода пыли из дробилки на нижнем корпусе установлен патрубок 24
Режущая дробилка работает следующим образом.
Перед пуском дробилки с целью получения дробленого продукта заданной крупности устанавливается соответствующий зазор между неподвижными ножами 13 и диском-столом 18.Для этого через люк 23 выкручивается стопорнаЛ болт 20 и рычагом, вставленным в отверстие 22, диск-стол 18 устанавливается в положение, обеспечивающее требуеладй зазор .
После пуска дробилки материал через загрузочный люк 5 попадает на вращающийся диск-стол 18, подхватывается выступающими над поверхностью диска-стола 18 ножами 12 и при ветре че с неподвижными ножами 13 срезается по высоте li . Срезанный материал под воздействием центробежных сил отбрасывается к разгрузочной щели и к дополнительным ножам 17. Оставшиеся куски материала размером больше разгрузочной щели подвергаются вторичному и последующим срезам дополнительных ножей. Образовавшаяся пыль отсасывается из нижнего корпуса через патрубок 24.
Использование режущей дробилки, в которой осуществляется дробление кусковых материсшов до требуемой крупности в одну стадию, позволяет упростить технологию за счет ликвидации многостадийности дробления, уменьшения шума и пылеобразования, снижения энергоемкости процесса дробления, что позволяет получить значительный эффект.
Формула изобретения
1.Режущая дробилка по авт.св. № 328938|Отли чающаяся тем чтр, с целью повышения эффективности дробления и увеличения производительности, в ней смонтировано кольцо с пазами, в которых установлены дополнительные ножи, выполHeHtaje в виде усеченного ромба, а основные подвижные Ножи имеют форму двутавра.
2.Дробилка по П.1, отличающаяся тем, что корпус рабочей камеры выполнен цилиндрическим.
3.Дробилка по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удаления пыли из дробилки, в нижней части корпуса установлен патрубок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. свидетельсво СССР 328938, кл. В 02 С 18/06, 1970. Ф«г./ // 16.17 I 1f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩАЯ ДРОБИЛКА | 1972 |
|
SU328938A1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
СПОСОБ СЛОИСТОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2007 |
|
RU2353428C2 |
Винтовая дробилка для твердых отходов | 1989 |
|
SU1678450A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1990 |
|
RU2012399C1 |
ДРОБИЛКА ВАЛКОВАЯ | 2006 |
|
RU2322298C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2072262C1 |
ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2057584C1 |
ДРОБИЛКА ВАЛКОВАЯ | 1996 |
|
RU2151002C1 |
Установка для подготовки лабораторных проб | 1985 |
|
SU1366216A1 |
JO
0ui.2
l
И
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-03-21—Подача