Материал для изготовления паяныхКОНСТРуКций Советский патент 1981 года по МПК B23K35/24 

Описание патента на изобретение SU806327A1

изобретение относится к пайке, в частности к конструкции листового материала, применяемого преимущественно при изготовлении теплообменных аппаратов, используемых в криогениом транспортном и энергетическом машиностроении, а также в других отрасля промлиленности. Известно применение алюминиевых сплавов в качестве конструкционных материалов при изготовлении паяных теплообменных аппаратов l . Метсьлл состоит из листового ашюминия, плакированного с одной или двух сторон припоем. Однако применение такого металла компактных паяных теплообменных аппа ратах приводит к существенному снижению эффективности теплообмена, осо бенно в случае больших перепадов тем ператур на концах аппаратов. Известен состав конструкционного материала для пайки, представляющий собой листы из алюминия или его спла ва, плакированные припоем с вн«аней отороны l2j . Недостатком такого материгша явг ляется значительная дефорлетруемость и низкая прочность при температурах пайки. Например/ стрела прогиба лист толщиной 0,5-0,8 мм при жесткой заделке двух концов на растоянии 40 мм достигаем 1-1,2 мм, а прочность металла не превышает 0,1-0,3 кг/мм ; Кроме того, указанный материал при криогенных температурах имеет сравнительно высокую теплопроводность 0,12-0,71 кал/см.. Цель изобретения - повышение механических свойств материала, уменьшение деформируемости теплообменника при пайке и теплопроводности в осевом направлении. Поставленная цель достигается тем, что внутри, между двумя алюминиевыми листами размещена прослойка из титана так, что она контактирует непосредственно с читым алюминием. Материалом прослойки служит титановый сплав марки ВТ1-0. Указанная конструкция материала изготавливается следующим образом. Методом сварки прокаткой получают листы из алюминия, плакированные с одной стороны припоем, например силумином, марки СИЛ-1. На зачищенные поверхности листов из титанового сплава, например марки ВТ1-0, накладывают листы алюминия, плакированные снлумином (АПС)

таким образом, чтобы лист из титана контактировал с листом АПС со стороны алюминия.

Подготовленные таким образом пакеты подогревают до 390-450®С и прокатывают с частыми обжатиями до требуемой толщины.

Предлагаемое изобретение обеспе(чивает получение листового материал с прочностью при 580-6О0°С, равной 6,0-8,0 кг/мм. Кроме того, теплопроводность листов, толщиной 0,8 мм при криогенных температурах по толщине металла снижается в 10-15 раз.

Формула изобретения

Материал для изготовленияпаяных конструкций, преимущественно теплообменных аппаратов, состоящий из алюминиевых листов, плакированных силумином с внешней стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойстр материала, уменьшения деформации теплообменника при пайке и теплопроводности в осевом направлении, внутри между алюминиевыми листами размещена прослойка из титана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Осипов Н.Н. и др. Пайка алюминиевых теплообменников в соляной ванне. - Сварочное производство,

15 1967, 9, с. 40-42.

2.Патент США 3843333, кл. 29-191, 22.10.74.

Похожие патенты SU806327A1

название год авторы номер документа
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами 1987
  • Перевезенцев Борис Николаевич
  • Соколова Нина Михайловна
  • Тюнин Юрий Николаевич
  • Селиванов Владимир Константинович
  • Базелев Борис Павлович
  • Ефремов Владимир Иванович
  • Коцаренко Виктор Николаевич
SU1551482A1
Способ пайки титановых сплавов 1981
  • Строганов Генрих Борисович
  • Шпигель Александр Семенович
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Перевезенцев Борис Николаевич
  • Соколова Нина Михайловна
SU1013074A1
Способ изготовления теплообменника из алюминиевого сплава 1980
  • Осипов И.И.
  • Барсуков А.В.
  • Музалевский Н.Г.
  • Папин Ю.А.
  • Дедехин В.М.
  • Сучков Е.Б.
SU864918A1
Припой для пайки алюминия и его сплавов 1974
  • Баранов Николай Сергеевич
  • Сторчай Евгений Иванович
  • Миклашевич Елена Михайловна
  • Король Владимир Кириллович
SU537777A1
Способ пайки погружением 1988
  • Сторчай Евгений Иванович
  • Баранов Николай Сергеевич
  • Куколев Евгений Николаевич
SU1547984A1
Пластинчатый теплообменник 1982
  • Смородин Анатолий Иванович
  • Ельчинов Владимир Петрович
  • Кирпиков Владимир Петрович
  • Гарин Вадим Александрович
SU1054657A2
Устройство для сжатия деталей при пайке 1984
  • Леви Олег Борисович
  • Сторчай Евгений Иванович
  • Галкин Александр Дмитриевич
  • Баранов Николай Сергеевич
  • Зиборов Иван Павлович
SU1186414A1
Способ изготовления многослойной заготовки из алюминиевых сплавов 1981
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Башкирова Татьяна Илларионовна
  • Медведева Инна Владимировна
  • Эрлих Александр Ильич
SU971569A2
Способ контактно-реактивной пайки титановых сплавов 1986
  • Шпигель Александр Семенович
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Экимян Марина Генриховна
SU1368122A1
Способ пайки конструкций из алюминиевых сплавов 1987
  • Суслов Александр Александрович
  • Белокопытов Владимир Семенович
  • Венедиктова Мария Гавриловна
  • Лякин Владимир Мифодьевич
  • Яровинский Юрий Лазаревич
  • Хмылов Георгий Иванович
  • Акиндинов Илья Михайлович
SU1459830A1

Реферат патента 1981 года Материал для изготовления паяныхКОНСТРуКций

Формула изобретения SU 806 327 A1

SU 806 327 A1

Авторы

Баранов Николай Сергеевич

Король Владимир Кириллович

Корягин Николай Иванович

Куколев Евгений Николаевич

Поляков Евгений Александрович

Сторчай Евгений Иванович

Филин Николай Васильевич

Шамилев Вячеслав Михайлович

Даты

1981-02-23Публикация

1978-11-14Подача