Способ изготовления керамики Советский патент 1981 года по МПК C04B33/00 

1

Изобретение относится к керамическому производству и может оыгь использовано, например, в грубой керамике для производства полусухим прессованием кирпичами других изделий.

Известен способ изготовления керамики путем гранулирования сырья, формования, сушки и обжига l.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления керамики путем приготовления полых вспученнызс гранул с оплавленной поверхностью и последующего сплавления их друг с дрогом при сохранении их полой структуры t2l .

Недостатком известных способов является невозможность получения керамики с низким водопоглощением и . обладающей замкнутой пространственной структурой.

Цель изобретения - получение керамики с низким водопоглощением и обладающей замкнутой пространственной структурой.,

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовл,ения керамики включающем гранулирование сырья, формование, сушку и обжи.г, перед формованием поверхностьгранул покрывают

.легкоплавким компонентами, а формование осуществляют путем прессования при давлении 10-30 МПа.

Керамика содержит легкоплавкий компонент, распределенный в изделии в виде замкнутой пространственной структуры. Такую керамику формуют из пластически деформируемых гранул сырья, поверхность которых покрыта

0 легкоплавким компонентом.

Плавление легкоплавкйх компонентов в процессе обжига обеспечивает герметизацию материала, заключенного внутри гранул, что обеспечивает

5 низкое водопоглощение.

На чертеже изображена схема внутреннего строенид материала.

Схема содержит замкнутую пространственную структуру, состояццую из легкоплавкого компонента 1, и гермети0чески изолированные друг от друга наполнителя 2.

Пример. Из спондиловой гли. ны, дающей при температуре обжига

5 1000° черепок с водопоглощением -i3%,

: готовят пластичное тесто, которое продавливают через перФорированную решетку шнекового вакуумпресса. Полученные жгуты подсушивают, помещают в гранулятор. где дробят на гранулы

0 округлой формы, на поверхность которых накатывают сухую порошковую глазурь. Из гранул прессованием при давлении 20 МПа в форме изготавливаю образцы, которые затем сушат и об кигают при температуре lOOO. Полученные образцы содержат 93,5% спондиловой глины и 6,5% глазури. Водопоглощение изделий составляет 8%. Для такого же водопоглощения при равномер, ном распределении глазури в массе ее понадобиться . е. в 6 раз больше. Температурный интервал спекания такой керамики шире, так как снижение температуры начала спекания опре деляется ранним плавлением легкоплав ких компонентов благодаря высокой их концентрации на границах гранул. Использование легкоплавких компонентов не в виде равномерной смеси, ;а в виде покрытия гранул требует зна чительно меньшего их количества, для получения, керамики с аналогичным водопоглощением. Формула изобретения Способ изготовления керамики, включающий гранулирование сырья, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью получения керамики с низким водопоглощением и обладающей замкнутой пространственной структурой, перед формованием поверхность гранул покрывают легкоплавкими компонентами, а формование осуществляют путем прессования при давлении 10-30 МПа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М., Стройиздат , 1974, с. 278-292. 2.Заявка ФРГ № 1471408, кл. 80 В 18/03, 1972.