Способ получения алюмооксидногоКЕРАМичЕСКОгО СпЕКА Советский патент 1981 года по МПК C04B33/32 

Описание патента на изобретение SU806647A1

зем предварительно нагревают до температуры 850-950 0, затем при поддержании данной температуры подвергают воздействию высокочастотного поля с частотой 13,56-50,,68 МГц с доведением температуры до 1350-1450 С и последующей выдержкой при этой температуре в течение 1-1,5 ч в высокочастотном поле.

Конвективный нагрев до температуры 850-950С повышает способность алюмооксидного материала к поглощению энергии высокочастотного поля и тем самым ускоряет процесс спекания.

Высокочастотное электрическое поле, воздействуя на кристаллическую решетку -глинозема, активирует процессы массопереноса и фазовых переходов,- в результате чего повышается скорость перехода -глинозема в об форму и понижается температура синтеза спека.

Температура, С

1250-1350 Время выдержки в ВЧ поле, ч 1-1,5 1,5-3 Содержание глинозема после обжига, % 90-94 94-98 Плотность спека после обжига 3,78-3,80 3,80--.,82

В результате применения предлагаемого способа весь g -глинозем переходит в ОС -форму при температуре не превьлшающей 1450°С, а плотность спека составляет при этом примерно 3,9.10,.

Формула изобретения

Способ получения алюмооксидного керамического спека, включающий предварительный нагрев материала с последующим поздействием на него высокочастотного поля, отличающийся тем, что, с целью -снижения температуры спекания У -глиПример. Высушенную г-ранулированную шихту технического глинозема Г-00, либо керамической массы ВГ-)У, cocTOHLueft из 95% глинозема, 3% талька и 2% каолинита, нагревают конвективным способом до температуры 900 с, т. е. до начала перехода у -глинозема в гч. -форму.. Затем при поддержании этой температуры на шихту воздействуют высокочастотным электрическим полем частотой 40,68 МГц и далее осуществляют высокочастотный нагрев до температуры 1400°С. При этой температуре глинозем выдерживают в течение 1,5 ч в высокочастотном поле.

Данные по содержанию oi-глинозема плотности материала после обжига керамической массы ВГ- IV и технического глинозема Г-00 по су1цествую1цей и предлагаемой технологии с указанием граничных параметров представлены в таблице.

1350-1450

нозем предварительно нагревают до температуры 850-950°С, затем при поддержании данной температуры подвергают воздействию высокочастотного поля с частотой 13,5б-40,68 МГц с доведением температуры до 13501450с и последующей выдержкой при этой температуре в течение 1-1,5.ч в высокочастотном поле.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров . М., Госстройиздат, 1972, с. 312-313.

2. Патент Франции № 2249855, кл. С 04 В 35/64, Н 05 В 9/06,31.10.73 (прототип). 0,5-1 1-1,5 96-98 100 3,82-3,88 3,82-3,92

Похожие патенты SU806647A1

название год авторы номер документа
Способ получения алюмооксидного спека 1980
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Осипова Людмила Васильевна
  • Михайлова Галина Ивановна
  • Плетнев Петр Михайлович
  • Рогов Иван Иванович
  • Школьный Владимир Семенович
SU960142A1
Способ изготовления керамическихиздЕлий 1978
  • Рогов Иван Иванович
  • Плетнев Петр Михайлович
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Стрелов Константин Константинович
SU833840A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Лиенко Владимир Александрович
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Гиндулина Венера Зиевна
  • Феофанова Наталья Геннадьевна
RU2373169C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Плетнев Петр Михайлович
  • Лиенко Владимир Александрович
  • Гиндулина Венера Зиевна
  • Возная Мария Сергеевна
  • Феофанова Наталья Геннадьевна
RU2353600C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ 2019
  • Фирсенков Анатолий Иванович
  • Фирсенков Андрей Анатольевич
  • Иванова Людмила Петровна
RU2728911C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Шемякина Ирина Владимировна
  • Кирьякова Марина Николаевна
  • Аронов Анатолий Маркович
  • Медведко Олег Викторович
RU2483043C2
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек 2016
  • Морозов Борис Александрович
  • Лукин Евгений Степанович
  • Преображенский Валерий Сергеевич
  • Иваницкий Михаил Антонович
RU2632078C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ БРОНЕКЕРАМИКИ 2020
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Зарембо Игорь Викторович
  • Ковязин Кирилл Юрьевич
  • Ильясова Гузель Геннадьевна
  • Богомазова Оксана Борисовна
RU2739391C1
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ 2013
  • Чаплина Екатерина Владимировна
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Богаев Александр Андреевич
  • Медведко Олег Викторович
RU2534864C2
Способ получения пористой алюмооксидной керамики 2015
  • Иванов Дмитрий Алексеевич
  • Ситников Алексей Игоревич
  • Шляпин Сергей Дмитриевич
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
  • Иевлев Валентин Михайлович
RU2610482C1

Реферат патента 1981 года Способ получения алюмооксидногоКЕРАМичЕСКОгО СпЕКА

Формула изобретения SU 806 647 A1

SU 806 647 A1

Авторы

Рогов Иван Иванович

Зеленский Валентин Александрович

Жердиенко Юрий Александрович

Даты

1981-02-23Публикация

1978-04-05Подача