Устройство для ошпаривания свекловичнойСТРужКи Советский патент 1981 года по МПК C13D1/10 

Описание патента на изобретение SU806755A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОШПАРИВАНИЯ СВЕКЛОВИЧНОЙ

СТРУЖКИ

Похожие патенты SU806755A1

название год авторы номер документа
Нагреватель свекловичной стружки 1989
  • Приходченко Вилен Антонович
SU1723132A1
АППАРАТ ДЛЯ ОШПАРИВАНИЯ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ 1995
  • Кошевой Е.П.
  • Пахомов Р.А.
  • Степанова Е.Г.
RU2105816C1
Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки 1989
  • Пушанко Николай Николаевич
  • Серегин Александр Александрович
  • Рогальский Сергей Владимирович
  • Балакан Сергей Анатольевич
  • Кухар Владимир Николаевич
  • Буромский Владимир Васильевич
SU1703700A1
Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки 1982
  • Олейник Иван Алактионович
  • Бажал Иван Гаврилович
  • Садыч Александр Васильевич
  • Требин Леонид Иванович
  • Липец Антон Адамович
  • Ивашкевич Анатолий Андреевич
  • Спичак Василий Варфоломеевич
  • Романюк Анатолий Яковлевич
SU1057540A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2013
  • Кульнева Надежда Григорьевна
  • Журавлев Михаил Валентинович
RU2553234C1
Ошпариватель свекловичной стружки 1986
  • Близнюк Анатолий Сергеевич
SU1392099A1
Способ ошпаривания свекловичной стружки 1986
  • Довгопол Владимир Иванович
  • Акименко Анна Федоровна
  • Мелентьев Борис Алексеевич
  • Каневец Григорий Владимирович
SU1470767A1
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ 1973
  • И. А. Гущин
SU403729A1
Устройство для ошпаривания свекловичной стружки 1977
  • Пушанко Николай Николаевич
  • Коваленко Борис Дмитриевич
  • Дмитраш Андрей Степанович
SU744036A1
Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки 1987
  • Заяц Юрий Александрович
  • Ждан Татьяна Тимофеевна
SU1527263A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 755 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ошпаривания свекловичнойСТРужКи

Формула изобретения SU 806 755 A1

1

Изобретение относится к сахарной промышленности и предназначено для ошпаривания свекловичной стружки.

Известно устройство для ошпаривания свекловичной стружки, содержащее корпус и транспортирующий орган, выполненный в виде гибкой ленты со скрёбками; корпус имеет двойное днище, внутреннее из кбторых перфорировано 1} . .

Недостаток этого устройства заключается -в егоfзначительных габаритах неравномерности тепловой обработки и измельчении сырья, что приводит к ухудшению качественных показателей работы диффузионных аппаратов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ошпаривания свекловичной стружки, содержащее корпус, выполненный кольцеобразным, паровую камеру с отверстиями для прохода пара в стружку, выполненными в днище корпуса, и транспортируквдий. орган, состоящнЛ из пластинчатых скребков, прикрепленных к внутренней кольцеобразной стенке корпуса, имеющей возможность вращения 23

Однако в известном устройстве односторонний, сдвиг стружки скребками

транспортирующего органа приводит к неравномерному ее ошпаривании и измельчению. При этом оголяются паровые камеры, что вызывает повышение расхода пара.

Цель изобретения - более равномерйое ошпаривание стружки.

Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен в ви0де вертикальной, расширяющейся книзу трубы прямоугольного сечения, причем транспортируквдий орган установлен в нижней части трубы и состоит из прикрепленных к валу изогнутых пальцев, 5,при этом паровая камера размещена ПО периметру трубы в средней ее части.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 0 устройство, общий ВИД; на Аиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для ошпаривания свекловичной стружки содержит корпус, 5 выполненный в виде вертикальной, распюряющейся книзу трубы 1 прямоугольного сечения, размещенную в средней ее части по периметру паровую камеру 2, внутренняя стенка 3 которой 0 имеет, отверстия для прохода пара в

стружку, а наружная - патрубок 4 для подвода пара.

В нижней части трубы 1 в опорах 5 установлен транспортирующий орган, состоящий из вала б, к которому прикреплены изогнутые пальцы 7.

Устройство работает следующим образом,

. Свежая стружка подается в трубу 1 в которой перемещается вниз под действием собственного беса. Изменяя частоту вращения вала б с изргнутыми пальцами 7 транспортирующего органа можно менять время пребывания стружки в трубе 1, при этом через отверстия внутренней сТенки 3 паровой камеры 2 свекловичная стружка равномерно ошпаривается паром, поступаквдим в паровую камеру 2 через патрубок 4. Обработанная паром стружка захватывается изогнутыми пальцами 7 транспортирующего органа и выводится из трубы 1.

Предлагаемое устройство позволяет равномерно ошпаривать стружку и дает возможностА производить регулирование степени его тепловой обработки за счет изменения частоты вращения транспортирую1цего органа и количества подаваемого пара.

Равномерное ошпаривание свекловичной стружки позволяет более эффективно использовать объем диффузионного аппарата, особенно в его головной части. Это приводит к интенсификации всего процесса экстракции. В результате можно снизить потери сахара в жоме при прежнем времени диффундирования. При сохранении потерь на прежнем уровне появляется возможность ув

личить производительность существующих диффузионных аппаратов на 15%.

Улучшение качества за счет равномерного ошпаривания свекловичной стружки дает возможность повысить доброкачественность диффузионного сока на 1-2%, что в свою очередь улучшает работу последующих станций очистки и фильтрации.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет уменьшить металлоемкость конструкции более, чем в 1,5 раза, а также снизить расход электроэнергии на 30%.

Формула изобретения

Устройство для ошпаривания свекловичной стружки, содержащее корпус, паровую камеру с отверстиями для прохода пара в стружку и транспортирующий орган, отличающееся тем, что, с целью более равномерного ошпаривания стружки, корпус выполнен в виде вертикальной, расширяющейся книзу трубы прямоугольного сечения, причем транспортирующий орган установлен в нижней части трубы и состоит из прикрепленных к валу изогнутых пальцев, при этом паровая камера размещена по периметру трубы в средней ее части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 543675, кл. С 13 D 1/10, 1975.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2502889/28-13,

кл. С 13 D 1/10, 1977 (прототип).

Л-А

--t

Г

Фиг.. 2

SU 806 755 A1

Авторы

Пушанко Николай Николаевич

Балакан Сергей Анатольевич

Могила Геннадий Федорович

Даты

1981-02-23Публикация

1978-12-01Подача