Устройство для замораживания пище-ВыХ пРОдуКТОВ Советский патент 1981 года по МПК F25D13/06 F25D3/10 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

1

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для замораживания пищевых продуктов, предназначенных для использования на мясокомбинатах и рыбозаводах с целью быстрого замораживания скоропортящихся продуктов, например тушек птицы, -фасованных мясопродуктов, эндокринно-ферментного сырья, рыбы и др.

Известны устройства для замораживания пищевых продуктов роторного типа, содержащее- горизонтально установленный теплоизолированный барабан с загрузочным и разгрузочным окнами, расположенный в барабане ротор с радиальными ребрами, образующими полости для размещения продукта, патрубки подачи и отвода хладагента и привод для вращения ротора 1 .

Недостатками известного устройства являются относительно низкая эффективность замораживания и ограниченная возможность применения различных хладоносителей.

По основному авт. св. № 734482, известно устройство для замораживания пищевых продуктов путем непосредственного контакта продукта .с хладагентом, содержащее горизонтально установленный термоизолированный барабан с загрузочным и разгрузочным окнами, расположенный в барабане ротор с радиальными ребрами, образующими полости для размещения продукта, патрубки подачи и отвода хладагента, форсунки, соединенные с патрубком подачи хладагента, подпружиненные пластины для

герметизации полостей, установленные на ребрах-ротораи проточки на внутренней поверхности обечайки для регулирования давления в полостях. Это устройство предназначено в

основном для работы на жидкой углекислоте. Пары хладагента при кипении в -герметичной полости смешиваются с находящимся там воздухом и после понижения давления в

полости оставшаяся газовая смесь попадает в атмосферу 2 .

Однако отводимые пара хладагента вследствие наличия в них значительного количества воздуха не могут без дополнительной обработки использоваться для рециркуляции, что представляет большую трудность.

Цель изобретения - возможность многократного использования хладахента без дополнительной обработ ки и снижение его потерь.

Поставленная цель достигается тем, что в кожухе барабана перед форсунками вмонтирован патрубок для вакуумирования герметичных | полостей для размещения продуктов, а перед разгрузочным окном - дополнительньай патрубок отвода хладагента.

На фиг, 1 Схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сбоку.

Устройство для замораживания пищевых продуктов содержит стойки 1, на которых неподвижно на горизонтальной оси закреплен цилиндрический барабан 2 с закрытыми торцовыми крышками, покрытый теплоизоляционным слоем 3. Ротор 4 с радиальными ребрами 5 и торцовыми дисками б установлен в цапфах 7 стоек 1. Привод ротора 4 осуществляется от электродвигателя 8 через редуктор 9 и шкив 10 на консольном конце вала ротора А. В обечайке барабана 2 имеются-загрузочное 11 и разгрузочное 12 окна. Для герметизации полостей, образованных . ребрами 5 ротора 4, последние снабжены уплотнительными пластинами 13 с пружинами 14, а между торцовыми дисками б и крышками барабана устанавливаются сальниковые уплотненения 15. С холодильной машиной устройство соединено с помощью патрубка 16, коллектора 17 и форсунок 18, патрубка 19 отвода паров хладагента (высокого давления) и дополнитель ного- патрубка 20 отвода паров низкого давления. С вакуум-насосом устройство соединено патрубком 21. В месте соединения патрубка 19 отсоса паров высокого давления на внутренней поверхности кожуха, б.арабана 2 выполнена радиальная проточка 22. Между ребрами 5 ротора 4 установлены сетчатые поддоны 23.

Устройство работает следующим образом.

Через разгрузочное окно 11 продукт (битая птица, кролики, эндокринно-ферментное сырье и т.д.). подлежащий замораживаний, подается в полость между двумя смежными ребрами 5 и торцовыми дисками 6 ротора 4, вращающегося против часовой стрелки. Герметичность полости обеспечивается прижатием уплотнительных пластин 13 пружинами 14 к внутренней поверхности кожуха барабана 2 и сальниковыми уплотнениями 15. В момент, когда переднее ребро 5 образовавшейся герметичной полости проходит патрубок 21, из герметичной полости начинает

ся отсос воздуха. При дальнейшем вращении ротора переднее ребро 5 ва куумированной герметичной полости проходит вертикальную ось; через патрубок 21, коллектор 17 и форсунки .18 в нее поступает жидкий холодильный агент (хладон) от конденсатора холодильной машины. При дальнейшем вращении ротора 4, когда заднее ребро 5 полости минует форсуки 18, подача жидкого хладагента пркращается. С целЬю предотвращения повышения давления при кипении жидкости и обеспечения постоянного ее давления в герметичных полостях ротора 4, радиальная проточка 22 выполнена с увеличением площади ее поперечного сечения в сторону патрубка 19 отвода паров высокого давлени причемпри прохождении герметичной полостью ротора 4 проточки 22 теплообмен, а сле 1ова:тельно, и кипение жидкого хладона в йей прекращаются. При дальнейшем движении ротора 4 переднее ребро 5 герметичной полости проходит патрубок 20 отвода паро низкого давления, при этом осуществляется полный отвод паров хладона. Замороженный продукт через разгрузочное окно 12 под собственным весом выпадает из камеры и отправляется на хранение или дальнейшую обработку.

По сравнению с известными установками использование предлагаемого устройства имеет преимущество в том, что холодильный агент полностью сохраняется и используется для многократной циркуляции, что значительно снижает затраты на получение единицы холода.

Формула изобретения

№ 734482, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с Делью многократного использования хладагента без дополнительной обработки и снижения его потерь, в кожухе барабана перед форсунками вмонтирован патрубок для вакуумирования полостей для размещения продуктов,, а перед разгрузочным окном - дополнительный патрубок для отвода хладагента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Шатент США № 3797272, кл, F 25 D 25/02, 1974.

и