Устройство содержит шнековый прес 1, привод 2 шнеков, электродвигатель 3 привода, регулирующий конус 4, гидросистему 5 пресса с манометром б и управляемым редукционным клапаном 7. Шнековый пресс оборудован датчиком 8 для определения мощности эяек родвигателя привода шнеков, датчикам 9-12, соответственно, электропроводности сусла для измерения величины рН сусла. Система управления также содер хи блок 13 для определения отношения электропроводностей и блок 14 вычит ния, блок, 15 суммирования, блок 16 оптимизации, блок 17 сравнения, рег лятор 18 и исполнительный механизм 19, Устройство работает следующим образом. Мезга отжимается- в прессе 1 и вы жимки, содержащие небольшое количес во сусла выводятся из пресса через кольцевое отверстие, образованное р гули ювочным конусом 4 и перфорированным цилиндром. В цепи электродвигателя 3 устано лен датчик для определения мощности выходной сигнал которого и пропорционален активной мощности электродвигателя привода шнеков и поступае на вход блока 16 оптимизации. На др гой вход этого блока через блок 15 суммирования поступают сигналы от датчиков 9 и 10 электропроводности через блок 13 - для определения отн шения электропроводности сусла I и IV прессовых фракций и от датчиков 11 и 12 через блок 14 вычитания для измерения величин рН сусла и для определения разности рН сусла I и fV прессовых фракций. Величина выходного сигнала блока 15 суммиров ния определяется из выражения «-, {« а го-г;).-Р. }, где Urt - выходной сигнал блок 15 суммирования; К ,К ,К - коэффициенты пропорциональности;) , X. - заданные значения от ношения электропровод ности и рН сусла I и IV прессовых фракций X , JCj - удельная электропроводность сусла I и IV прессовых фракций рН , рН - активная кислотность сусла t и t V прессовы фракций. Блок 16 оптимизации вырабатывает напряжение U, пропорциональное максимальному значению активной мощноети электродвигателя привода шнеков с учетом фактической потребляемой мощности и качества сусла прессовых фракций .S{((P«i-P4,)l, W где и - напряжение, пропорциональ- . ное оптимальному режиму прессования.. На входы блока 17 сравнения поступают сигналы от датчика 8 для определения мощности электродвигателя и блока 16 оптимизации. Выходное напряжение устройства равно . ли - выходное напряжение блока I сравнения 17. Это напряжение поступает на вход регулятора 18 и отрабатывается с помощью исполнительного механизма 19, изменяя режим прессования до равенствакоторое отрахсает, что качество прессового сусла соответствует заданным кондициям J s6i(, )}°о 5 откуда Х2. У,1о (6) X (J (7) Полученный режим прессования стабилизируется по максимальной мощности электродвигателя, поддерживая равенство Параметрические и внешние возмущения, действующие на объек- управления, приводят к нарушениям равенства (), однако регулятор автоматической системы управления изменит режим прессования до оптимального значения мощности электродвигателя U. Таким образом, система автоматического регулирования поддерживает оптимальный режим прессования на разных сортах винограда и при различной технической зрелости ягод. Ожидаелий экономический эффект составит 2,42-10 руб. на 1000 т переработанного винограда. Формула изобретения 1,Способ автоматического управления процессом прессования мезги, предусматривающий изменение давления в гидрорегуляторе и измерение электропроводности сусла и мощности электродвигателя привода, отличающийся тем, что, с целью повыаения качества сусла, определяют изменение величины рН сусла и устанавливают оптимальнее значение давления 8 гидрорегуляторе пресса по максимальной мощности электродвигателя привода, определяемой в зависимости от отношения электропроводностей и изменения величины рН сусла. 2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее датчики для измерения электропроводности сусла и определения мощности электродвигателя, блоки оптимизации и сравнения и исполнительный механизм, связанный с управляемым редукционньал
клапаном, отличающееся тем, что оно снабжено датчиками для измерения величины рН сусла и блоком суммирования, один вход которого через блок для определения отношения электропроводностей подключен к датчикам электропроводности сусла/ другой - через блок вычитания соединен с датчиками для измерения величины рН сусла, а выход его связан- с одним из входов блока оптимизации, при
этом другой его вход подключен к датчику для определения мощности электродвигателя и выход связан с блоком сравнения, соединенньм с датчиком для определение, -лощностй электродвигателя и через регулятор с исполнительньм механизмом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 662367, кл, В 30 В 9/18, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая система управления шнекового пресса | 1977 |
|
SU662367A1 |
Способ автоматического управления процессом отжима растительного сырья в шнековых прессах | 1988 |
|
SU1585784A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА ОТ МЕЗГИ | 1969 |
|
SU255163A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВИНОГРАДНОЙ МЕЗГИ | 1969 |
|
SU248495A1 |
ГИДРОРЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1966 |
|
SU224183A1 |
ГИДРОРЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ К ШНЕКОВЫМ ПРЕССАМ, | 1973 |
|
SU380705A1 |
ГИДРОРЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ К ШНЕКОВЫМ ПРЕССАМ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СУСЛА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОЙ МЕЗГИ | 1973 |
|
SU379408A1 |
Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе | 1984 |
|
SU1418335A1 |
Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе | 1989 |
|
SU1655974A1 |
Система управления шнекового пресса | 1976 |
|
SU582993A1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-12—Подача