Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе Советский патент 1988 года по МПК C12G1/02 

сх со со ел

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и аппаратами в пищевой про а|1шленности и может быть использовано для автоматиза- ции процесса прессования плодово-ягодной мезги на консервных и винодельческих заводах.

Цель изобретения - повьшение стабильности процесса и уменьшение удель ных энергозатрат.

Способ заключается в использовании тепла, вьщеляемого при отжиме продукта в шнековом прессе для управления процессом, так как энергозатраты на разрушение клеток, изменение структуры продукта и выделение сусла составляют не более 10%, а кинетическая энергия выходящих из пресса сусла и выжимок незначительна, то наибольшая часть энергии прессования расходуется на покрытие потерь, обусловленных внутренним трением в продукте, трением продукта о шнек, а на последнем витке о продукт в предконусной каме- ре, трением о перфорированньй цилиндр особенно в предконусной камере. При этом происходит нагревание.. ;

Расходуемая на прессование продукта энергия неравномерно поглощается по длине рабочего перфорированного цилиндра пресса. До последнего витка прессующего шнека поглощается около 20% энергии, остальные 80% в зоне последнего витка и в предконусной камере На первом участке выделяется более 95-97% сусла, получаемого при прессовании, а на втором - только 3-5%. В. связи с тем, что на втором участке г поглощается основная часть энергии при незначительном выходе сусла, то эта энергия вызывает значительное нагревание выжимок.

На чертеже изображено устройство для реализации способа автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе.

Устройствр содержит шнековый пресс 1, регулирующий конус 2, гидросистему 3 с манометром 4, управляемый редукционный клапан 5 с исполнительнь М механизмом 6, датчики 7 и 8 темпера

-

Q

5 0 5

Q .

0

«

туры, которые соединены с блоком 9 вычитания, выход последнего связан с автоматическим регулятором 10 и далее через исполнительный механизм 6 с управляемым редукционным клапаном 5. Приводом пресса является электродвигатель 11 с передаточным устройством 12. Датчик 8 температуры смонтирован в бункерной зоне пресса 1, а датчик 7 - в зоне регулирующего конуса 2.

Устройство работает следующим образом.

Мезга отжимается в прессе 1, выжимки с небольшим содержанием остаточного сусла выводятся из пресса через кольцевое отверстие, образованное регулирующим конусом 2 и перфорированным цилиндром. Датчик 8 определяет температуру продукта на выходе пресса Т,, а датчик 7 - на выходе из него Т,. Сигнал, пропорциональный разности температур AT. -- ,, формируется в блоке 9 вычитания и постулает на выход автоматического регулятора 10, где он сравнивается с заданием ЛТэад и где вьфабатывает сигнал управления. Этот сигнал поступает на исполнительный механизм 6, изменяя давление в гидросистеме 3 с помощью управляемого редукционного клапана 5 и поддерживая равенство л Т - йТзаА 0. Давление в гидросистеме контролируют с помощью манометра. При этом стабилизируют остаточное содержание сусла в выжимках, поддерживая постоянство температуры нагрева в интервале 1-10°С.

Таким образом, способ автоматического управления процессом отжима мезги поддерживает постоянным заданное остаточное содержание сусла в выжимках при разных сортах винограда и различной технической зрелости ягод.

При применении предлагаемого способа повьшается стабильность процесса отжима и уменьшаются удельные энергозатраты на его осуществление за счет поддержания постоянным заданного остаточного содержания сока в выжимках.