Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе Советский патент 1991 года по МПК C12G1/02 

Изобретение относится к переработке сельскохозяйственного сырья и может быть использовано для автоматизации процесса прессования при получении сусла из виноградной мезги на консервных и винодельческих заводах.

Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта.

Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе предусматривает измерение физических свойств продуктов прессования, измеряют мутность отжимаемого сусла I и III давления и по разности измеренных величин устанавливают давление отжима.

При определении разности величин мутности сусла I и III давления известный признак проявляет новое свойство - на результаты измерений не влияют физико-химические показатели исходного сырья,

подвергаемого прессованию. Это обеспечивает возможность автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе и получением сусла с заданным содержанием взвесей.

На чертеже представлена блок-схема устройства автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе.

Устройство состоит из шнекового пресса 1, регулирующего конуса 2, запорного механизма 3, управляющего блока 4 с электрическим входом, двух преобразователей 5 и 6 мутности сред в электрический сигнал с проточными кюветами 7 и 8. Проточная кювета 7 размещена в зоне стекания сусла I давления, а проточная кювета 8 - в зоне стекания сусла III давления у последнего витка шнека. Две однополюсные клеммы 9 преобразователей 5 и 6 соединены между

С

сл

01

ю

xj

Јь

собой, а две другие выходные клеммы 10 подключены к входу управляющего блока.

Устройство работает следующим образом.

Мезгу отжимают в прессе 1 с образованием сусла, которое проходит через проточные кюветы 7 и 8. Преобразователи 5 и 6 измеряют величину мутности сусла I и III давлений в проточных кюветах 7 и 8 и преобразуют измеренные значения в электрический сигнал. При равенстве значений мутности (в начале прессования) выходные сигналы преобразователей 5 и 6 равны и на входе управляющего блока 4 напряжение равно нулю, запорный механизм 3 автоматически перемещает регулирующий конус 2 в крайнее левое положение, запирая выход из камеры прессования пресса 1. По мере увеличения давления отжима прекращается выделение сусла I давления, выходной сигнал преобразователя 5 фиксируется по величине, а в сусле, поступающем в кювету 8, появляются взвеси, увеличивающие его мутность и величину электрического сигнала на выходе преобразователя 6. Ввиду того, что величина электрического сигнала на выходе преобразователя 5 обусловлена физико-химическими свойствами сусла в начале прессования, то поступающий на вход управляющего блока 4 сигнал Ли характе0

5

0

ризует только количество взвесей в сусле III давления. Сигнал Ли с помощью запорного механизма перемещает регулирующий конус 2 вправо, изменяя давление отжима. Отрегулировав давление отжима по требуемому содержанию взвесей в сусле (например, изменением чувствительности управляющего блока 4), обеспечивают автоматическое управление процессом отжима мезги в шнековом прессе. При этом процесс управления характеризуется высокой стабильностью в получении пои отжиме сусла р заданным содержанием взвесей, так как он не зависит от физико-химических показателей ягод.

Данное техническое решение обеспечивает получение при отжиме сусла с заданным содержанием взвесей, что повышает качество сусла.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом отжима мезги в шнековом прессе по разности физического параметра, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, в качестве измеряемого параметра используют величину мутности отжимаемого сусла I и III

давления.

Изобретение относится к переработке сельскохозяйственного сырья и может быть использовано для автоматизации процесса прессования виноградной мезги. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта. Пресс оснащен двумя преобразователями мутности в электрический сигнал, один из которых размещен в зоне стекания сусла I давления, а другой - сусла III давления, причем две однополюсные выходные клеммы этих преобразователей соединены между собой, а две другие подключены к входу управляющего блока, т.е. по разности мутности отжимаемого сусла I и III давления устанавливают давление отжима. Управление процессом отжима мезги характеризуется высокой стабильностью и не зависит от физико-химических показателей исходного сырья. 1 ил.