Система управления шнекового пресса Советский патент 1977 года по МПК B30B9/02 

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на заводах первичной переработки плодовоягодного .

Известна система управления шненового пресса с загрузочным бункером, конусом и дожимным шнековым устройством, содержащая управляемый редукционный клапан и измеритель остаточного сусла в выжимках, первичный прёобразователь которого установлен йосл .дожимного устройства 1Д . . .

Однако в системе управление непрерывным процессом прессования осуществляется дискретно, при этом система отключается от обзьекта на время заполнения стакана-сборника, которое соизмеримо со средним временем технологического цйкйа прессования мезги (временем пребывания мезги в шнековом прессе), а управляющее воздействие „ существенно запаздывает.

Кроме того, определение величины ех:таточного сусла в выжимках при из. менении давления в предконусной камере неточно. Это объясняется тем, что содержание сусла в выжимках определяю по объему сусла, полученного после дожимного устройства, зависящему от количества переработанных выжимок

2

время измерения, т.е. от производительности дожимного устройства, которая, в свою очередь, пропорциональна давлению в камере,

С целью повьшения производительности систег-и и качества получаемого продукта она снабжена дополнительным измерителем влажности выжимок, первичный преобразователь которого размещей после конуса, и автоматичесКИМ рефлектометром, установленншл в бункерной части пресса.

На чертеже схематически показана система управления шнекового пресса.

Система управления шнекового пресса 1 с электродвигателем 2, конусом и шнековым дожимным устройством 4 с двигателем электропривода 5 оборудована айтоматическим рефрактометрсян 6 для определения содержания сухих веществ в сусле и первичным преобразователем 7 измерителя влажности мезги, выходящей из пресса 1, и первичным преобразователем 8 измерителя влажности условно сухих выжимок, установленным после дожимного устройства 4. Выходы этих преобразователей соединены с узлом 9 и далее через исполнительный механизм 10 с управляемым редукционным клапаном 11, ко/торый регулирует давление в гидравли ческой системе 12 пресса, создаваемо гидравлическим насосом 13, Величина давления в гидравлической снстеме 1 контролируется с помощью манометра Работает-система следующим образомМезга отжимается в прессе 1, Выжимки с небольшим количеством сусла .продвигаются в предконусной Kaiwiepe, где установлено држимное устройство 4,-шнек которого частично входит в прёдкснусную камеру и захватывает оттуда выжимки. . . На выходе шнекЬвого пресса 1 и дожимного устройства 4 расположены первичные преобразователи 7, 8, сигналы с которых постудаю.т в узел 9. .Третий вход узла 9 соединен с автоматическим рефрактометром, -располо-. женным у патрубка бункерной части шнекового пресса . Объемное содержание сусла в выжим ках определяется в узле 9 по влажное ти выходящих выжимок с учетом перерабатываемого сырья S влажности услов но сурсих выжимок и содержания сухих вецес тв в сусле, исходя из соотноше ния: g-jf W-Wo (100-С)-W - объемное содержание сусла в выжимках; К - коэффициент, равный -U. (принимают в пределах 0,9-1,0) ,/1 плотность выжимок и . сусла, кг/м;. WjjWo - влажность выжимок, вы ходящих из пресса, и влажность условно су хих выжимок, % С - содержание сухих веществ, в сусле f %, Узел 9 вырабатывает сигнал, величина и знак которого пропорциональны отклонению объемного содержания сусла в выжимках от заданного значения Этот сигнал поступает на исполнител ный механизм 10, который с помощью управляемого редукционного клапана 1 изменяет давление в гидравлической системе 12 пресса, а следовательно давление, в его предконУсной камере пресса 1. . ...: . , . : Технологическое время. й;Ий:ла Прессования мезги (время пребывания мезг в шнековом прессе) соизмеримо с дина |МИческими характеристиками пресса: :временем запаздывания и постоянной времени регулирования. Поэтому для эффективного управления автоматический рефрактометр б установлен в бункерной части пресса , Если в бункер :пресса пЬступает, сЕлрье с другим содержанием сухих веществ н сусле (на одной линии принято перерабатывать один сорт винограда или сортосмесь, поэтому содержание сухих веществ связано со зрелостью виноградй и влажностью условно сухих выжимок)t то сигнал мгновенйр поступает 1Г узел 9 и На исполнительный механизм 10 а затем отрабатывается во время продвижения мезги из загрузочной части пресса в предконусную камеру, следовательно, сигнал рефрактометра является упреждающим и регулирующим для атоматической системы управления. Система управления шнекового пресса непрерывного действия позволяет обеспечить более высокую стабильность и точность поддержания объемного содержания сусла в выжимках при переработке различного сырья, так как в отличие от известных систем учитывает параметры перерабатываемого сырья. Кроме того, повышается качество регулирования за счет действия упреждающего сигнала от автоматического рефрактометра, а применение двух влагомеров для измерения влажности выжимок, выходящих из пресса, -и влажности условно сухих выжимок после дожимного устройства позволяет повысить точность измерений, так как в результирующем, сигнале значительно уменьшается систематическая составляющая Погрешности измерений, которая в современных влагомерах намного превосходит величину случайной составляющей погрешности. Это позволяет применять единую градуированную характеристику влагомеров для различного сырья. Формула изобретения Система управления шнекового с загрузочным бункером, конусом и дожимным шнековым устройством, содержащая управляемый редукционный клапан и измеритель влажности выжимок, первичный преобразователь которого установлен после дожимного устройства, отличающаяся тем,- что,, с целью повышения производительности и качества получаемого продукта, она снабжена дополнительным измерителем влажности выжимок, первичный преобразователь которого размещен после конуса, и автоматическим рефрактометром, установленным в ,бункерной части пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР W 380487, кл. В 30 В 15/24, 1970.