При волочении железа или иного металла на волочильных станках обычного типа, протянутый материал получается согнутым по дуге, что является следствием невозможности точной установки захвата по центровой матрице, провисания протягиваемого материала и неравномерной твердости и плотности обрабатываемого материала.
Предлагаемый волочильный станок, предназначаемый для устранения этого недостатка, представлен на схематическом чертеже, на котором фиг. 1 изображает его вид сбоку и фиг. 2 - вид сверху, частью в разрезе.
Волочильная матрица 1 вставлена не непосредственно в заднюю бабку, а в патрон 2, могущий вращаться в бабке и имеющий зубчатый венец, находящийся в зацеплении с щестерней 9, сидящей на валу б. Тяговая тележка 5 имеет щпиндель 12, с которым соединен посредством шарнира тяговой захват 3. Шпиндель получает вращение посредством насаженной на него шестерни П, сцепленной
с шестерней 10, вращающейся в подшипниках 13, установленных на тяговой тележке 5. Шпонка шестерни 10 скользит в канавке вала 6, проходящего вдоль станины станка и поддерживаемого подшипниками 7 и 8. Вал 6 несет на себе шкив 14 для получения вращения от контрпривода.
Передаточные отнощения зубчатых колес 10 к 11 и шестерни 9 к зубчатому венцу вкладыша 2 равны, вследствие чего при вращении вала 6 матрица и тяговой захват вращаются с одинаковой угловой скоростью. В то же время тяговой захват и ось матрицы смещены в вертикальной плоскости. Благодаря этому нецентральное захватывание и провисание материала не будут давать дуги, так как протягиваемый материал будет проходить по винтовой линии с очень малым шагом. Искривление же материала, вследствие неравномерного качества, должно будет компенсироваться изгибанием материала по той же винтовой линии в месте выхода из матрицы,.
когда материал, благодаря трению :И жеформации, разогрет и, следовательно, не так упруг.
Предмет патента.
Волочильный станок, характеризующийся применением вращающихся с одинаковой угловой скоростью от общего вала б и шестерен 9, 10: волочильной матрицы 1, вложенной в зубчатый по периферии патрон 2 и захвата 3, снабженного шестерней 11 и шарнирно укрепленного в тяговой тележке 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов | 1928 |
|
SU25841A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОЛБЛЕНИЕМ ГЛУХИХ ПАЗОВ | 1991 |
|
RU2071875C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБТОЧКИ ПОРШНЕЙ И ПРОРЕЗАНИЯ В НИХ КАНАВОК | 1992 |
|
RU2057620C1 |
Токарный станок | 1988 |
|
SU1634367A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ Г.ТАНОК | 1973 |
|
SU369988A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов | 1990 |
|
SU1798038A1 |
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей | 1989 |
|
SU1750825A1 |
Фиг.2.
Авторы
Даты
1929-02-28—Публикация
1927-05-14—Подача