Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устрой ствам для прессования материалов жидкостью высокого давления. По основному авт. св. Jvfe 60665О описано устройство для обработки материалов жидкостью высокого давления, содержащее соосно установленные на станине контейнер высокого давления с фланцем и уплотнениями и размещенной внутри него матрйцей,цилиндр низкого да ления, на плунжере которого закреплен прес сщтег пель, гидравлическую систему заполн ния полости контейнера рабочей жидкость и механизм автоматического поджатия уплотнений в контейнере высокого давления, выполненный в виде закрепленного на контейнере цилиндра, ступенчатьЙ кольцевой поршень которого нижним своим торцом опирается на уплотнения в контейнере Ц. , Это устройство характеризуется необходимостью в дополнительном источнике давления, время работы которого занимает определенную часть каждого цикла. Кроме того, недостатком этой конструкции является то, что для того, чтобы уплотнения работали надежно, необходимо перед каждой прессовкой в узле автоподжатия создавать давление, необходимое для пластической деформации уплотнительных колец, что снижает их долговечность. Цель изобретения - увеличение срока службы и повышение производительности Цель достигается тем, что в нолом ступенчатом поршне устройства для обработки материалов жидкостью высокого давления выполнен канал, сообщающий полость фланца с полостью под поршнем, а сам поршень снабжен дополнительньш уплотнением; установленньгм на наружном диаметре малой его ступени. Кроме того, в отверстии фланца может быть смонтирован предохранительный клапан. На чертеже изображено устройство, разрез. Устройство состоит из циливдра 1 низкого давления прессштемпеля 2 и фла ца 3, закрепленного на контейнере 4 высокого давления, снабженного полым ступенчатым поршнем 3, закрепленного на контейнере 4 высокого давления, сна женного полым ступенчатым поршнем 5 с нажимным кольцом 6, воздействующим на уплотнения высокого давления 7. В контейнере 4 установлена матрица 8, а в отверстии фланца 3 предохранительный клапан 9. В рабочую полость контейнера 4 высокого давления помещается обрабатываемая заготовка 10. Все устройство закреплено на станине 11. Устройство работает следующим образом. После загрузки заготовки 10 в рабочую полость контейнера 4, последняя сверху заполняется рабочей жидкостью. Затем прессшемпель 2 опускается чуть ниже уплотнений ,высокого давления 7. Давление рабочей жидкости в контейнере 4 поднимается, она просачивается через еще не деформированные уплотнительные кольца 7 в полость над поршнем 5 и давит на него. Поршен 5 опускается вниз и через нажимное кольцо 6 поджимает .уплотнительные кольца 7. В тот момент, когда кольца 7 поджаты настолько, что жидкость пер стает сочиться, обеспечивается гер , метизация внутренней полости контейне,ра. В дальнейшем при рабочем ходе. , гфессштемпеля 2 давление в контейне 4 повышается и поршень 5 вместе с на 04 жимным кольцом 6 и уплртнительными кольцами 7, поднимается вверх. Фланец 3 воспринимает усилие от давления рабочей жидкости на уплотнения 7. Использование предлагаемого устройства для обработки материалов Кидкостью высокого давления на прессе для гидропрессования металлов позволяет увеличить межремонтное время работы пресса и его производительность. Формула изобрет,ения i Устройство для обработки материалов жидкостью высокого давления по авт . св. N9 606 65О, отличающееся тем, что, с целью увеличе1шя срока службы и повышения производительности, в полом ступенчатом поршне выполнен канеш, сообщающий полость фланца с полостью под поршнем, а сам поршень снабжен дополнительным уплотнением, установленным на н ужном диаметре малой его ступени. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено предохранительным клапаном, установленным в отверстии фпанда. :Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 60665О, кл. В 21 С 25/00, 08.01.76
ш т7/7/
W ///////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки материалов жидкостью высокого давления | 1976 |
|
SU606650A1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2402408C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024044C1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Штамп для выдавливания | 1978 |
|
SU686807A1 |
Устройство для розлива газированных напитков | 2020 |
|
RU2726307C1 |
Устройство для изготовления кольцевых гофров на трубных заготовках | 1987 |
|
SU1426670A1 |
ПЛОСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РОТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 1993 |
|
RU2050246C1 |
ПРИВОД НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 2011 |
|
RU2464691C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020541C1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-03-14—Подача