(54) ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ РЫЧАЖНЫЙ ПАТРОН 3 . Патрон устанавливаегсй фланцем I на шпинделе станка и приводится в действие через тягу 2. на торце которой установлена втулка 3i выполненная в виде сферы. К фланцу I закреплен корпус 4 патрона, несущий на своем торце встроен ные в Т-образные пазы зажимные кулачки 5. На сферической втулке 3 расположена плавающая обойма 6, которая посредством осей 7 и промежуточных элементов 8 шарнирно соединена с рычагами 9, вьгаолненными в виде эксцентриковых кулачков с самотормозящими углами подъема и сидящими на осях 10, закреп ленными в корпусе 4 патрона. Эксцентриковые профили 11 рычагов 9 контактирую с плоскостями кулачков 5. Патрон работает следующим образом. Заготовка 12 устанавливается между центром 13, расположенным на одной из позиций револьверной головки или задней бабки станка, и центром 14, установленным со стороны .заднего торца щпинделя станка. При включении привода тяга 2 через сферическую втулку 3 тянет за собой плавающую обойму 6,.которая через про.лежуточные элементы 8 воздействует на рычаги 9. Рычаги 9, поворачиваясь на осях Ю, взаимодействуют с кулачками 5. При соприкосновении одного из кулачков 5 с поверхностью детали 12 и дальнейщем перемещении тяги 2 плавающая обойма 6 начинает поворачиваться относительно сферической втулки 3 до тех пор, пока все три кулачка 5 не прижмутся к поверхности детали 12. При дальнейшем перемещении тяги 2 усилие зажима идет на заклинивание рычагов 9. После того, как рычаги 9 заклинили кулачки 5 относительно детали 12, привод тяги 2 отключается, центр 13 отводится, и произво15|Д1№ся технологическая офаботка конца заготовки 12. При разжиме заготовки 12 привод тяги 2 действует в обратном направлении, выводя рычаги 9 из положения заклинивания. При дальнейшем повороте рычагов 9 происходит отвод кулачков 5 от поверхности детали 12 за счет воздействия на них уступов 15. Предлагаемая конструкция трехкулачкового рычажного патрона позволит производить обработку нежестких деталей с отнощением длины к диаметру более 15, обеспечивая при этом надежное сохранение положения оси заготовки и качественно повышая фиксацию детали. формула изобретения 1.Трехкулачковый рычажный патрон, содержащий корпус, зажимные кулачки, взаимодействующие с установленными на осях рычагами, плавающую обойму: и втулку, соединенную с тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки детали за счет сохранения положения ее оси рычаги вьтолнены в виде эксцентриковых кулачков и посредством промежуточных элементов шарввфно соединены с плавающей обоймой, установленной на втулке, выполненной в ввде сферы, при этом оси рычагов закреплены в корпусе. 2.Патрон по ц. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что эксцентриковые кулачки выполнены с само тормозящими углами подъема. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 257993, кл. В 23 В 31/02, 04.09.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ РЫЧАЖНЫЙ ПАТРОН | 1969 |
|
SU257993A1 |
Патрон с плавающим центром | 1982 |
|
SU1103957A1 |
Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон | 1983 |
|
SU1144797A1 |
Устройство для орбитальной сваркиТРЕНиЕМ | 1979 |
|
SU814627A1 |
Патрон токарный поводковый | 1953 |
|
SU104346A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1100050A1 |
Трехкулачковый поводковый патрон | 1980 |
|
SU904910A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1977-04-08—Подача