Бункерное загрузочное устройство Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU808243A1

(54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU808243A1

название год авторы номер документа
Бункерное загрузочное устройство 1975
  • Друбецкий Александр Шлемович
  • Левин Семен Абрамович
SU541635A1
Бункерное загрузочное устройство для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей 2019
  • Прейс Владимир Викторович
  • Пантюхина Елена Викторовна
RU2720017C1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Фёдор Игоревич
  • Царьков Виктор Иванович
RU2533980C1
Загрузочное устройство 1990
  • Мельников Игорь Петрович
  • Усенко Николай Антонович
  • Анчишкина Людмила Федоровна
SU1731582A1
Загрузочное устройство 1987
  • Ляпунов Виктор Петрович
  • Шканов Владимир Иванович
  • Волхонин Николай Андреевич
  • Загайный Константин Иванович
SU1539045A1
Бункерное загрузочно-ориентирующееуСТРОйСТВО 1978
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Рафаилов Игорь Георгиевич
  • Преображенский Александр Романович
  • Казакова Людмила Константиновна
SU837749A1
Бункерное загрузочное устройство 1975
  • Друбецкий Александр Шлемович
  • Левин Семен Абрамович
SU544534A1
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1993
  • Дядин В.Т.
RU2065352C1
Загрузочное устройство 1987
  • Мельников Игорь Петрович
  • Соломин Николай Петрович
SU1521554A2
Загрузочно-ориентирующее устройство 1989
  • Дядин Виктор Тимофеевич
SU1743791A1

Иллюстрации к изобретению SU 808 243 A1

Реферат патента 1981 года Бункерное загрузочное устройство

Формула изобретения SU 808 243 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации питания технологического оборудования ориентированными деталями.

Известно бункерное загрузочное устройство с бункером, выполненным из неподвижной и вращающейся частей имеющее приемную трубку, закреплен-: ный на неподвижной части бункера ворошитель из упругого материала, ниж НИИ конец которого свободен и расположен по касательной к приемному отверстию 1.

Однако этот бункер рассчитан на загрузку только кольцевых деталей, и кроме, того, ворошитель, расположённый параллельно оси конуса бункера по касательной к приемному отверстию, задерживает поток деталей, уменьшает производительность их подачи.

Цель изобретения - создание устройства, обеспечивающего производительную подачу стержневых заготовок в том числе длиной, меньшей i,2d. Поставленная цель достигается тем, что ворошитель выполнен в форме спирали, разворачивающейся по конической поверхности бункера, а

средний его участок отстоит от поверхности вращакядейся части бункера на величину, несколько меньшую диаметра заготовок.

Форма и-сполнения ворошителя обеспечивает его колебания при работе бункера, повышающие надежность и производительность западания заготовок в приемную трубку.

На фиг. 1 изображено бункерное загрузочное устройство в плане; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит бункер, состоящий из неподвижной части 1 и . вращающейся части 2, приемную трубку 3 и ворошитель 4, который выполнен из упругой проволоки и одним своим концом закреплен на неподвижной части 1 бункера с помощью планки 5. Верхний участок С ворошителя касается дна неподвижной части 1 бункера, средний участок О отстоит от поверхности вращающейся части 2

бункера на величину, несколько меньшую диаметра заготовок (на 0,1-0,2d-); а нижний свободный его конец (участок. Е) касается поверхности приемной трубки и расположен тангенциаль

ио относительно ее отверстия.

Устройство работает следующим образом.

При вращении части 2 бункера заготовки нижнего слоя за счет трения относительно дна втулки начинают перемещаться, отклоняя средний унасток ворошителя и проходя под ним;

Так как ворошитель поднимается на незначительную (0,l-(),2d), заготовки почти не теряют скорости перемещения,-что способствует активному вортаиению заготовок,находящихся непосредственно в зоне приемной трубки З.При этом нижний конец ворошителя 4(участок Е)поднимается от конической поверхности трубки 3 на ту же величину О , 1-0,2d , которая нeдocтa- точна для прохождения з аготовок взаимодействуй с тангенцисшьно расположенным концом ворсядителя 4 , заготовки перемещаются вдоль него под собственным весом к отверстию в приемной трубке. Производительному перемещению .загото вок к приемному отверстию и сталкива нию с заходной части трубки неправильно сориентированных относительно отверстия заготовок способствуют колебания нижнего участка Е ворошителя в направлении вращения, вызванные тем, что воздействующие на средний у-часток ворошителя заготовки перемещаются неравномерно, вследствие их хаотического расположения в бункере.

При уменьшении числа заготовок в бункере, кинетической энергии отдельных заготовок недостаточно для

отклонения ворошителя, в результате чего, ударяясь о средний участок ворошителя, они теряют скорость и, под действием собственного веса, перемещаясь вниз, попадают в приемную трубку.

Таким образом, конструкция обеспечивает производительную и полную выгрузку стержневых заготовок из бункера.

Формула изобретения

Бункерное загрузочное устройство, в бункере которого состоящей из

5 неподвижной и вращающихся частей,размещены приемная трубка и выполненный из упругого материала ворошитель, . нижний конец которого свободен и расположен по касательной к приемному

0 отверстию, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воз;йЬжности производительной подачи стержневых заготовок, в том числе длиной, меньшей 1,2d, ворошитель выполнен в форме спирали,, разворачивающейся по конической поверхности бункера, а средний его участок отстоит от поверхности вращающейся части бункера f на величину, несколько меньшую диаметра заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. М. Загрузочное устройство для металлорежущих станков. Машгиз, 1965, с. 9, фиг.32 а.

6-Б повернутоtfut. 2

А-А

fi-fi

SU 808 243 A1

Авторы

Есваин Павел Иванович

Пойда Марк Николаевич

Даты

1981-02-28Публикация

1978-06-01Подача