(54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное загрузочное устройство | 1975 |
|
SU541635A1 |
Бункерное загрузочное устройство для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей | 2019 |
|
RU2720017C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1731582A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1539045A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующееуСТРОйСТВО | 1978 |
|
SU837749A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1975 |
|
SU544534A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2065352C1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1521554A2 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1989 |
|
SU1743791A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации питания технологического оборудования ориентированными деталями.
Известно бункерное загрузочное устройство с бункером, выполненным из неподвижной и вращающейся частей имеющее приемную трубку, закреплен-: ный на неподвижной части бункера ворошитель из упругого материала, ниж НИИ конец которого свободен и расположен по касательной к приемному отверстию 1.
Однако этот бункер рассчитан на загрузку только кольцевых деталей, и кроме, того, ворошитель, расположённый параллельно оси конуса бункера по касательной к приемному отверстию, задерживает поток деталей, уменьшает производительность их подачи.
Цель изобретения - создание устройства, обеспечивающего производительную подачу стержневых заготовок в том числе длиной, меньшей i,2d. Поставленная цель достигается тем, что ворошитель выполнен в форме спирали, разворачивающейся по конической поверхности бункера, а
средний его участок отстоит от поверхности вращакядейся части бункера на величину, несколько меньшую диаметра заготовок.
Форма и-сполнения ворошителя обеспечивает его колебания при работе бункера, повышающие надежность и производительность западания заготовок в приемную трубку.
На фиг. 1 изображено бункерное загрузочное устройство в плане; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит бункер, состоящий из неподвижной части 1 и . вращающейся части 2, приемную трубку 3 и ворошитель 4, который выполнен из упругой проволоки и одним своим концом закреплен на неподвижной части 1 бункера с помощью планки 5. Верхний участок С ворошителя касается дна неподвижной части 1 бункера, средний участок О отстоит от поверхности вращающейся части 2
бункера на величину, несколько меньшую диаметра заготовок (на 0,1-0,2d-); а нижний свободный его конец (участок. Е) касается поверхности приемной трубки и расположен тангенциаль
ио относительно ее отверстия.
Устройство работает следующим образом.
При вращении части 2 бункера заготовки нижнего слоя за счет трения относительно дна втулки начинают перемещаться, отклоняя средний унасток ворошителя и проходя под ним;
Так как ворошитель поднимается на незначительную (0,l-(),2d), заготовки почти не теряют скорости перемещения,-что способствует активному вортаиению заготовок,находящихся непосредственно в зоне приемной трубки З.При этом нижний конец ворошителя 4(участок Е)поднимается от конической поверхности трубки 3 на ту же величину О , 1-0,2d , которая нeдocтa- точна для прохождения з аготовок взаимодействуй с тангенцисшьно расположенным концом ворсядителя 4 , заготовки перемещаются вдоль него под собственным весом к отверстию в приемной трубке. Производительному перемещению .загото вок к приемному отверстию и сталкива нию с заходной части трубки неправильно сориентированных относительно отверстия заготовок способствуют колебания нижнего участка Е ворошителя в направлении вращения, вызванные тем, что воздействующие на средний у-часток ворошителя заготовки перемещаются неравномерно, вследствие их хаотического расположения в бункере.
При уменьшении числа заготовок в бункере, кинетической энергии отдельных заготовок недостаточно для
отклонения ворошителя, в результате чего, ударяясь о средний участок ворошителя, они теряют скорость и, под действием собственного веса, перемещаясь вниз, попадают в приемную трубку.
Таким образом, конструкция обеспечивает производительную и полную выгрузку стержневых заготовок из бункера.
Формула изобретения
Бункерное загрузочное устройство, в бункере которого состоящей из
5 неподвижной и вращающихся частей,размещены приемная трубка и выполненный из упругого материала ворошитель, . нижний конец которого свободен и расположен по касательной к приемному
0 отверстию, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воз;йЬжности производительной подачи стержневых заготовок, в том числе длиной, меньшей 1,2d, ворошитель выполнен в форме спирали,, разворачивающейся по конической поверхности бункера, а средний его участок отстоит от поверхности вращающейся части бункера f на величину, несколько меньшую диаметра заготовок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
6-Б повернутоtfut. 2
А-А
fi-fi
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1978-06-01—Подача