Изобретение относится к автоматической загрузке рабочих машин штучными заготовками, в частности, к бункерным загрузочным устройствам, и может быть использовано преимущественно в подшипниковом производстве для ориентации, перемещения и поштучной подачи к технологическому оборудованию колец, колпачков и т.п. деталей.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 схематически изображено за- грузочно-ориентирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.
1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - конструкция диска; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.
Загрузочно-ориентирующее устройство содержит бункер 1, закрепленный на установленной вертикально плите 2 совместно со щитком 3, в котором выполнено фигурное отверстие, установленный с возможностью поворота диск 4, ориентирующий наклонный лоток 5 и пластинчатые фиксаторы 6, установленные диаметрально противоположно на горизонтальной оси диска 4. Дно бункера 1 выполнено с наклоном к плите 2.
х|
N со VJ ю
На плите 2 выполнен кольцевой канал 7 с изогнутым отводом. В плите 2 над нижней частью кольцевого канала 7 выполнено сквозное круглое отверстие, в котором заподлицо с лицевой стороной плиты 2 установлен диск 4, в нижней части которого закреплен выполненный в виде сектора кольца упор 8, совместно с которым закреплен выполненный в виде сегмента диска ворошитель 9 с прямоугольным упором 10, проходящим через щель между щитком 3 и пластиной 11, закрепленной на плите 2 и огибающей круглое отверстие в ней, и который размещен в нижнем участке кольцевого канала 7 плиты 2. Наклонный лоток 5 выполнен в виде фигурной пластины, толщина которой не более 1/2 высоты заготовки, и установлен на плите 2 под верхним участком кольцевого канала 7. Лоток 5 предназначен для вторичной ориентации заготовок. Пластинчатые фиксаторы 6 своими нижними концами закреплены на задней стороне плите 2, а их верхние концы пропущены в кольцевой канал 7 через соответствующие прямоугольные окна в плите 2. Боковые стенки нижнего участка кольцевого канала 7 очерчены дугами полуокружностей, распложенных концентрично круглому отверстию в плите 2 и переходящих с правой стороны в направленный вверх прямолинейный участок, высота которого несколько превышает высоту бункера 1. В нижнем участке кольцевого канала 7 с правой стороны между пластиной Ни началом прямолинейного участка кольцевого канала 7 образова- но окно для западания первично ориентированных заготовок в кольцевой канал 7. Верхний конец этого прямолинейного участка кольцевого канала 7 выполнен с переходом в закругленный участок, под которым установлен наклонный лоток 5, и который выполнен переходящим в наклонный прямолинейный участок. Между наклонным лотком 5 и наклонным прямолинейным участком кольцевого канала 7 расположено окно для выпадания избыточных заготовок в бункер 1. Нижний конец наклонного прямолинейного участка канала 7 расположен ниже верхнего конца соответствующего пластинчатого фиксатора б и сообщен с расположенным слева нижним участком кольцевого канала 7, который выполнен переходящим в изогнутый отводящий канал 12, начальный участок которого направлен вверх до расположенного на уровне зоны обработки изгиба, а конец изогнутого отвода, расположенный после его изгиба, расположен непосредственно в зоне обработки.
Устройство работает следующим образом.
При повороте диска 4 перемещающийся совместно с ним в нижней части бункера
1 ворошитель 9 приподнимает загруженные в него заготовки, например, со смещенным центром тяжести типа колпачков с соотношением высоты к диаметру менее единицы, часть которых при этом занимает вертикальное положение. При дальнейшем повороте диска 4 упор 8 выталкивает эти заготовки в верхнюю часть бункера 1, откуда они западают между щитком 3 и плитой 2 с правой стороны ее круглого отверстия. При повороте диска 4 влево перемещающийся совместно с ним в нижнем участке кольцевого канала 7 упор 10, сместившись, открывает в кольцевом канале / окно с правой стороны от круглого отверстия в плите 2, через которое несколько первично ориентированных заготовок западают в нижний участок кольцевого канала 7. При повороте диска 4 вправо упор 10 проталкивает эти заготовки из нижнего участка кольцевого канала 7 в направленный вверх его прямолинейный участок, в котором их удерживает от выпадания соответствующий пластинчатый фиксатор 6. После нескольких поворотов вправо и влево диска 4 прямолинейный и закругленный участки кольцевого канала 7 заполняются заготовками и при достижении верхней точки кольцевого канала 7 правильно ориентированные заготовки скатываются с ускорением по наклонному лотку 5, минуя
соответствующее окно, в наклонный прямолинейный участок канала 7 и из него в расположенный слева от отверстия в плите 2 нижний участок кольцевого канала 7, а неправильно ориентированные заготовки выпадают с лотка 5 в бункер 1. При последующем повороте диска 4 влево упор 10 проталкивает заготовки из нижнего участка кольцевого канала 7 в направленный вверх начальный участок его изогнутого отвода, в котором их удерживает от выпадания соответствующий пластинчатый фиксатор 6. После нескольких поворотов диска 4 изогнутый отвод кольцевого канала 7 заполняется заготовками, которые, перемещаясь в нем, непрерывно поступают в зону обработки. При заполнении полностью заготовками изогнутого отвода кольцевого канала 7 и наклонного прямолинейного участка кольцевого канала 7 избыточные заготовки выпадают через окно между верхним концом этого участка и наклонным лотком 5 в бункер 1.
Формула изобретения Загрузочно -ориентирующее устройство, содержащее бункер, механизм перемещения заготовок, выполненный в виде диска с упором, расположенным в кольцевом канале, ворошитель, ориентирующий лоток, установленный над диском, и отводящий канал, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, диск установлен с возможностью качания, а отводящий канал выполнен вертикальным и снабжен подпружиненными фиксаторами, при этом кольцевой канал соединен с отводящим каналом, а ориентирующий лоток связан с кольцевым каналом посредством дополнительно введенного канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2065352C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1987 |
|
SU1505748A1 |
Устройство для поштучной подачииздЕлий | 1979 |
|
SU800032A2 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1340979A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1978 |
|
SU749735A2 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268369A1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
Агрегат для составления комплектов рельсовых подкладок с костылями для звеньев железнодорожного пути | 1955 |
|
SU115958A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1976 |
|
SU613959A1 |
Устройство для сортировки и кассетирования миниатюрных деталей | 1980 |
|
SU912308A1 |
Использование: для бесперебойной подачи заготовок путем их проталкивания непосредственно в зону обработки в ориентированном положении. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, закрепленный неустановленной вертикально плите 2, в которой установлен с возможностью поворбта диск 4 с упором 10 и на которой выполнен кольцевой канал 7 с изогнутым отводом. Под верхней частью кольцевого канала установлен наклонный лоток 5 для вторичной ориентации заготовок, а в его нижней части установлены пластинчатые фиксаторы 6 и размещен упор 10. Начальный участок отводящего канала 12 связан с кольцевым каналом, направлен вверх до расположенного на уровне зоны обработки изгиба, а конец его расположен непосредственно в зоне обработки. При поворотах диска 4 его упор 10, перемещаясь в нижней части кольцевого канала 7, обеспечивает проталкивание заготовок из расположенной справа нижней части кольцевого канала 7 в его верхнюю часть к наклонному лотку 5. По достижении верхней точки кольцевого канала 7 заготовки переходят на наклонный лоток 5, который обеспечивает скатывание их с ускорением в расположенную слева нижнюю часть кольцевого канала 7, из которой при дальнейших поворотах диска 4 упор 10 обеспечивает проталкивание в направленный вверх отводящий канал 12 заготовок, которые, перемещаясь в нем, поступают в зону обработки. При проталкивании заготовок вверх пластинчатые фиксаторы удерживают их от выпадания. 6 ил. СО С
//
Фиг.1
8- Я
I M®
и
v- ч
шкш
2
Фиг.5
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1576269A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-09-07—Подача