(5.4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU236203A1 |
| Устройство для сборки | 1975 |
|
SU537784A1 |
| Устройство для сборки винтов с шайбами | 1977 |
|
SU704751A1 |
| Бункерное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU878494A2 |
| СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 2007 |
|
RU2335047C1 |
| КОСИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТРИММЕРА | 2014 |
|
RU2648053C2 |
| Устройство для съема отрезаемой детали | 1983 |
|
SU1133036A1 |
| РАЗЪЁМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | 2017 |
|
RU2670536C1 |
| Монолыжа | 1989 |
|
SU1780514A3 |
| Устройство для ориентированной выдачи деталей | 1990 |
|
SU1722783A1 |
1
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
По основному авт.св. 236203 известно устройство для подачи деталей , содержащее подающий лоток и приемную голорку, снабженную плоской пружиной и пазом для прохода штифта транспортирующего органа р. .
Недостатком известного устройства является то, что при вьвдергивании шайбы из головок, плоская пружина далеко отклоняется и в этот момент на закрывает гнезда головки, при этом происходит выпадение следующей шайбы из гнезда и нарушение правильности захвата вследствие чего сниЖсйтся надежность работы всего устройства.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Указанная цель достигается тем, что концевая часть плоской пружины на уровне торца штифта транспортирующего органа выполнена отогнутой в сторону движения упомянутого штифта, а свободный конец плоской пружины выполнен в виде двух лепестков, расстояние между которыми больше диаметра штифта транспортирующего
ргана, и приемная головка снабжена полками, расположенными по обеим сторонам ее паза.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2раэрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. о
Устройство содержит лоток 1, соеиненный с подаюо(им устройством, приемную головку 2 с гнездом и пазом, пластинчатую пружину 3 с отогнутой концевой частью, удерживающую деталь 4 и транспортирующий орган с захватывающим штифтом 5. В нижней части головки имеются полки 6. Детали, поступаиадие по лотку 1, заходят последовательно в гнездо головки 2 и опираются на полки 6. Захватывающий штифт, при прохождении через
паз головки, выдергивает,деталь из гнезда, поворачивая ее из вертикального положения в горизонтальное около точки сгиба пружины 3. Далее, в процессе движения, пружина помогает детали надеться на штифт 5. Место освободившейся шайбы занимает следующая, и цикл повторяется.
Формула изобретения
конец плоской пружины выполнен в виде двух лепестков, расстояние между которыми больше диаметра штифта транспортирующего органа..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.j и
Фаг.г.
